孟淑娟，冯锐

(1.洛阳润环电机轴承有限公司，河南 洛阳 471003；2. 一拖(洛阳)福莱格车身有限公司技术部，河南 洛阳 471004)

1 外圈结构特点

外圈断裂式球轴承的外圈结构如图1所示[1]。外圈壁很薄，属薄壁环类零件，其径向与周向弹性变形的能力比厚壁类零件好，有利于断裂工艺的实现。外圈外径面有2个台阶，减小了断裂面的有效面积，但装配时要在这2个台阶上安装紧固圈。采用线切割方法在外圈外径面轴向方向加工出V形断裂槽，并从槽底部进行断裂。理想的断口是在自然状态下断面密合良好，无金属掉渣，工件的弹性变形完全恢复，并且在灯光照射时，其合缝处无透光现象。但在实际生产中工件断裂后达不到理想状态，断口若不经过修整处理，会严重影响轴承的使用性能和寿命。

图1 轴承外圈

2 外圈断裂工艺

外圈断裂是在成品套圈终检后，在外径的轴向方向上开槽，然后采用专用的工装使其断裂[2](图2)。将轴承外圈套入一个带锥度的心轴，压环压在外圈端面上，对压环施加力，当外圈通过心轴大端时，由于槽的形状而在槽底引起应力集中，套圈便会沿着开槽方向断裂。心轴的锥度要经过多次试验得出，既要能够使外圈断裂，又不能引起套圈的径向塑性变形。

图2 断裂示意图

3 断口沟道表面的修整

由于各种因素的影响，外圈断裂后的断口会存在不平整等缺陷，影响轴承的正常使用，所以必须对断口沟道表面进行修整。

3.1 定位夹具

利用轴承沟道磨床并在电磁无心夹具上增设专用定位夹具完成对外圈的定位，定位夹具结构如图3所示。……