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HIPS与ABS塑料性能的对比分析

2013-06-22詹建新

家电科技 2013年5期
关键词:氙灯制件测试数据

詹建新

(广东威博电器有限公司 广东佛山 528305)

1 前言

目前,家电行业的采购成本越来越高,许多家电企业为了降低采购成本,纷纷提出了各种降成本的方案,其中有把HIPS替代ABS来生产塑料零配件也列入了降成本的方案之一。主要是因为HIPS的采购价格远远低于ABS,而且HIPS与ABS具有相同的缩水率,并且生产出来的塑料制件具有ABS的基本相同外观,因此在不需要修改注塑模具的情况下,可以直接用生产ABS制件的模具来生产HIPS的塑料制件。因此有不少厂家希望用HIPS取代ABS来生产塑料零件,以此来降低公司的采购成本。为了评估用HIPS生产的塑料件给整个产品的品质带来的风险,我们对ABS与HIPS的制件进行了长期的测试,并对ABS与HIPS制件的性能进行了对比分析,得出大量原始资料与同行分享。

2 实验过程

2.1 实验材料、仪器与设备

实验材料:ABS:某品牌全新料;HIPS:某品牌全新料;

实验材料来源:为了更有说服力,接近生产实际情况,我们从注塑现场的料桶中抽取材料(全新料,含色粉,不含再生料)作为测试对象。

注塑机:MJ20 苏州震旭机械有限公司;

电子万能试验机:WDW-100济南一诺世纪试验仪器有限公司;

悬臂梁冲击试验机:OX-993东莞奥祥仪器设备有限公司;

氙灯实验:将制件放置在氙灯老化实验箱中,氙灯直接照射到制件表面,并使制件表面温度为60℃。

紫外光实验:将制件放置在紫外老化实验箱中,紫外光直接照射到制件表面,紫外光照射强度为中等强度。

2.2 试验前的准备工作。

将全新的ABS或HIPS材料分别在80℃下烘箱中进行烘干3h,使其完全变干。然后注塑成标准样条,并对标准样条进行拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量、抗冲击强度测试。

2.3 测试标准:

拉伸性能测试:按GB/T1040-1992测试,拉伸速率为10mm/min,标准样条,测试温度为23℃;

悬臂梁缺口冲击强度:按GB/T 1843-1993测试,测试温度为23℃;

弯曲强度测试:按GB/T1042-9179测试,压头下降速度为2 mm/min,测试温度为23℃;

2.4 测试数据来源

将ABS及HIPS材料分别制作成标准样条,并对每项检测项目都检测10次,去掉最高值与最低值后再取平均值,并把平均值作为分析的依据。

3 ABS和HIPS在不同温度下的性能差异

实验过程及目的:将ABS和HIPS的标准样条分别放置在不同的温度下,测试样条性能,测试数据如表1所示。

试验温度:

·室温及高、低温试验时:环境温度为23℃;

·室温处理:测试温度为23℃,并在室温下放置48h,测试样条性能;

·低温处理:室温处理24h,→恒温恒湿箱-20℃放置48h,测试样条性能;

·高温处理:室温处理24h,→恒温恒湿箱43℃放置48h,测试样条性能。

表1是ABS、HIPS制作成标准测试样条后,在不同温度下的性能测试数据。

测试结果分析:

(1)HIPS与ABS比较:HIPS除了弯曲模量的低温测试比较接近ABS外,其它方面的性能测试,HIPS的性能都要远远低于ABS,特别是室温及低温下的冲击强度,HIPS还不到ABS的一半,低温是48.31%,室温是39.23%。

表1 ABS和HIPS在不同温度下的测试数据

表2 ABS与HIPS氙灯老化试验的测试数据

表3 ABS与HIPS在紫外光老化下的测试数据

(2)HIPS不同温度下的比较:弯曲强度与弯曲模量的变化不大,拉伸强度的变化较大,由34.623变为22.132,减少12.491,变化36%。冲击强度性能在不同温度下的变化最大,HIPS在-20℃、23℃及43℃三个不同温度下的冲击强度实测数据,43℃冲击强度达到12.29 kJ/m2,-20℃只有6.236 kJ/m2,相差近一半,下降49.2%,变化很大,而且-20℃冲击强度为6.236 kJ/m2,这个数据在日常应用中的表现就是HIPS较脆,稍微受到打击就容易破碎。如果是在北方较寒冷的地区,冬天的气温更低,HIPS的制件将会更容易破碎。

(3)上述测试表明在北方冬季低温地区不适合使用HIPS生产的塑料家用电器。

4 ABS与HIPS氙灯老化试验对比分析

实验过程及目的:将ABS和HIPS的标准样条分别放置氙灯老化试验箱中,受到一定时间的老化照射后,再测试其性能。测试数据如表2所示。

试验温度:

室温测试:环境温度为23℃;氙灯温度:在老化箱中,制件受氙灯老化照射的表面温度为60℃。

表2是ABS、HIPS制作成标准测试样条后,在氙灯加速老化实验箱中老化不同时间后的性能测试数据。

测试结果分析:

(1)HIPS与ABS比较:除了弯曲模量两者比较接近以外,其它方面的测试,HIPS的性能都要远远低于ABS,特别是冲击强度,老化240h以上后,HIPS的冲击强度在5kJ/m2以下,只有ABS的1/4,这个数据在日常应用中的表现就是HIPS的零件较脆,容易破碎。

(2)HIPS不同老化时间后的比较:HIPS的拉伸强度、弯曲强度与弯曲模量在老化后的变化不大,但冲击强度的变化很大,HIPS老化前的冲击强度为10.188 kJ/m2,老化240小时与400h后,冲击强度分别为4.674,4.56 kJ/m2,分别是下降前的45.9%及44.7%,下降一半以上。而且老化240h后,冲击强度为4.6 kJ/m2,这个数据在日常应用中的表现就是HIPS的零件较脆,容易破碎。

(3)上述测试表明HIPS制件不适宜应用于日常家用电器中常承受高温的电器,比如电饭煲、电水壶一类的受高温产品,而且在南方气温较高的地区,HIPS生产的塑料制件在气温较高的室外,也容易老化,不适宜长期使用。

5 ABS与HIPS在紫外光老化下的对比分析

实验过程及目的:将ABS和HIPS的标准样条分别放置紫外光老化试验箱中,受到一定时间的老化照射后,再测试其性能。。

试验温度:室温测试::环境温度为23℃;氙灯温度:在老化箱中,制件受中等强度的紫外光加速老化照射。

表3是ABS与HIPS制作成标准测试样条后,在紫外光加速老化实验箱中接受中等强度的紫外光照射,老化不同时间后的性能测试数据。

测试结果分析:

(1)HIPS与ABS比较:HIPS的弯曲模量比ABS下降较少,但也接近15%,其它三个方面的测试,HIPS的性能都要远远低于ABS,特别是冲击强度,老化400小时以后,HIPS的冲击强度在6kJ/m2以下,只有ABS的1/3左右。

(2)HIPS不同老化时间后的比较:拉伸强度、弯曲强度与弯曲模量的变化不大,但冲击强度的变化很大,HIPS老化前的冲击强度为10.188 kJ/m2,老化400小时后,冲击强度为5.9kJ/m2,相差4.288 kJ/m2,下降了42%以上。而且老化400小时后,冲击强度为5.9kJ/m2,这个数据在日常应用中的表现就是HIPS的零件较脆,容易破碎。

(3)上述测试同样表明:HIPS制件不适宜应用于日常家用电器中经常承受高温的电器,比如电饭煲、电水壶等,而且在南方气温较高的地区,HIPS生产的塑料制件在气温较高的室外,也容易老化,不适宜长期使用。

6 结论

(1)通过一系列的测试,用HIPS材料生产的测试样条,相比ABS更容易老化,导致冲击强度明显下降。在应用到家用电器上,HIPS所生产的制件,在刚开始使用时,虽然能够达到ABS制件相同的效果,但随着使用时间的延长,或反复受高温、低温的影响,HIPS的老化速度比ABS快很多,容易破碎,从而导致产品的使用寿命下降。

(2)目前HIPS的生产厂家很多,不同品牌的HIPS性能差异很大,有的高品质HIPS比ABS性能还要好,但低品质的HIPS的性能则很差,因此在选择HIPS生产塑料制件时,应该选用品质较好的品牌,慎用低品质的HIPS。

(3)由于HIPS的抗冲击强度比ABS要低很多,而且容易老化,老化后容易破碎,建议在一些运动件的产品中慎用HIPS。

(4)在一些家用电器的关键零部件的降成本中,在没有充分测试的情况下,应当慎用HIPS取代ABS。

[1]Riew C.K.Rubber-Toughened ACS[M].Washingtom DC,1989

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