袁亚平

1 作业前的准备

（1）作业前必须仔细检查各连接件是否可靠、各紧固件是否有松动、转动部分是否灵活，若有松动或卡滞现象要及时排除。

（2）按照使用说明书要求加注润滑油。

（3）检查万向节传动轴夹角，工作时不得大于10°，地头转弯时不得大于30°。

（4）逐个检查刀轴、刀座的完好性，发现刀轴、刀座、刀片损坏或严重变形，应及时修复或更换。

（5）完成以上检查后进行空负荷运转3～5min，确认各部件运转状况良好后，方可进行作业。

2 主要技术调整

（1）拖拉机动力输出轴转速调至最佳转速，确保作业效果最理想。

（2）深度调整：将还田机降至工作状态，调整拖拉机液压悬挂系统，控制和调节机具的耕作深度和离地高度，悬挂机构的上拉杆用于提升机具，左右下拉杆用于调整机具耕深，也可上、下拉杆同时综合调整。

（3）还田机水平度的调整：调整拖拉机悬挂系统的左右提升杆，以保证机具左右两边处于同一水平位置，从而保证耕深的稳定性和一致性。

3 机具作业

（1）要空负荷起动，待发动机达到额定转速后进行作业，还田机要在运转中下降入土作业，否则会突然接合，冲击负荷过大，造成传动件的损坏。

（2）要及时清除缠草，清除缠草时必须熄灭停机进行。

（3）合理选择挡位，在保证作业质量的同时提高机具的作业效率。

（4）严禁带负荷转弯或倒退，地头转弯时严禁闲人靠近，以免抛出的硬杂物伤人或机具碰人，造成事故。

（5）机具升降不宜过快，也不宜升得过高或降得过低，以免损伤机车和机具。

（6）作业过程中有异常响声，应立即停车检查，排除故障后继续作业。检查机具必须熄火停机确保安全。

（7）注意安全作业，作业时，拖拉机和还田机具严禁乘人，以免跌入机具内造成伤亡事故。

4 常见故障及排除方法（见表1）

5 机具的保养

（1）作业后及时清除刀片护罩和内壁上的泥土，以防加大负荷和加剧刀片的磨损。

（2）更换变速箱齿轮油，新机工作30 h应更换齿轮油，清洗变速箱。

（3）检查刀片磨损情况，更换刀片时，要注意刀轴的平衡。个别更换时，要对称更换；大量更换时，要将刀片按质量分级，同一质量的刀片装在同一根轴上，以保持机具的动平衡。

（4）应特别注意万向节十字头的润滑，保证注足黄油。

（5）作业结束后，清理、检修整机，各轴承内要注满黄油。各部件做好防锈处理，置室内干燥处保存。

表1 常见故障及排除方法