尚菊根

一、模垫液压系统的工作原理

生产线上的一台800t油压机型号LDL2-800-300-4000×2200，产生模垫无压力现象，模垫液压系统工作原理见图1。对于整台设备，模垫压力对冲压件拉伸起着成型质量的关键作用。液压泵和方向控制阀起到模垫上升下降的动作，模垫压力由溢流阀控制，并且模垫压力由二段溢流阀控制，从而得到二段不同大小压力控制。模垫充液阀开启由SOL11电磁阀控制。模垫下降速度由节流阀DRVP-16控制。油温冷却由FCF-256-1冷却器水冷控制。模垫液压泵流量大而采用了4WEH16-P电液阀。从而保证模垫顶冠上下动作平稳，压力可控。整个模垫液压系统结构简单，便于维修。

二、故障现象与原因分析

模垫上下动作正常，在冲压件拉伸动作无压力现象，经调节一二段溢流阀时无压力，模垫上下无冲击现象。根据模垫液压原理图及现场情况分析，可能原因如下。

（1）模垫充液阀在拉伸时存在油回油箱情况，如果充液阀弹簧断裂或锥面关闭不严，从而产生模垫拉伸缸下腔油直接回油箱现象，处理时，只要拆开充液阀，更换弹簧和修磨锥面即可。

（2）模垫拉伸缸下腔的压力，由远控溢流阀控制，其中的两个手动调压溢流阀，如果其中有原件损坏，也会产生无压力现象。处理时，可将远控溢流阀上的远控口堵死，将溢流阀压力调小试压，如果有压力则远控溢流阀有损坏，如无压力则检查远控溢流阀。

（3）模垫拉伸缸密封件的处理。如模垫拉伸缸密封件不严，也会产生模垫无压力现象。处理时，由于模垫拉伸缸是柱塞缸，其密封件在缸的上端，上面有顶冠，无拆装空间，不便于维修操作。可以先试压模垫，看缸的上腔回油管是否有大量回油现象，如有，则考虑拆装模垫拉伸缸，更换其密封，如无大量回油则不考虑。

三、故障处理

经维修工检查溢流阀完好，充液阀弹簧和锥面完好，模垫拉伸缸上腔无回油现象，但充液阀回油管有大量回油。检查更换电磁阀SOL11后，模垫仍无压力，模垫拉伸缸下腔有油经充液阀回油箱。经技术人员重新对设备管路检查，发现电磁阀SOL11不得电，回油管不是直接回油箱，而是经过冷却器和过滤器再回油箱，从而该油路有约0.2～0.3MPa压力使充液阀打开，产生模垫无压力。处理时，只要让其回路管路直接回油箱即可。接好管路后试机，模垫拉伸压力恢复正常。