赵清明　杨晓东

摘 要：随着我国经济的快速增长，人口数量的不断增多，建筑行业实现了更大程度上的进步，人们对工程质量的要求也在逐渐的提高。在工民建工程中的建筑物梁柱等结构安全以及防渗工程都是由钢筋混凝土作为主要承担，所以我们必须尽可能地保证混凝土施工的质量。混凝土工程是十分复杂的，影响其质量的因素有很多，主要包括混凝土原料、施工技术、人员素质等等，这就增加了混凝土施工质量控制的难度。文章主要通过几个方面对混凝土施工质量控制进行了阐述，供大家参考。

关键词：混凝土施工；质量控制；解决措施1 原材料的质量控制

原材料的质量及其波动，对混凝土质量及施工工艺有很大影响，如水泥强度的波动，将直接影响混凝土的强度；各级石子超逊径颗粒含量的变化，导致混凝土级配的改变，并将影响新拌混凝土的和易性、骨料含水量的变化，对混凝土的水灰比影响极大。为了保证混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土的原材料进行质量检验，全部符合技术性能指标方可应用，骨料中含有害物质，超过规范规定的范围内，则会妨碍水泥水化，降低混凝土的强度，削弱骨料与水呢石的粘结，能与水泥的水化产物进行化学反应，并产生有害的膨胀的物质。如果粘土、淤泥在砂中超过3%碎石、卵石中超过2%，则这些极细粒材料在集料表面形成包裹层，妨碍集料与水泥石的粘结，它们或者以松散的颗粒出现，大大增加了需水量。如使用有机杂质的沼泽水，海水等拌制混凝土，则会在混凝土表面形成盐霜，对混凝土集料来说，影响配合比组成变异而导致混凝土强度过大波动的主要原因是含水率，含泥量的变化和石子含粉量的影响，在混凝土生产过程中，对原材料的质量控制，除经常性的检测外，还要求质量控制人员随时掌握其含量的变化规律，并拟定相应的对策措施。如砂石的含泥量超出标准要求时，及时反馈给生产部门，及时筛选并采取能保证混凝土的其他有效措施。砂子含水率，通过干炒法，及时根据测定的含水率来调整混凝土配合比中的实际用水量和集料用量，对于相同标号之间水泥活性的变异，是通过胶砂强度试验的快速测定，根据水泥活性结果予以调整混凝土的配合比，水泥、砂、石子各性能指标必须达到规范要求。

2 科学配制混凝土是保证质量的先决条件

2.1 混凝土施工配合比的换算

试验室所确定的配合比，其各级骨科不含有超逊径颗粒，且以饱和面干状态，但施工时，各级骨科中常含有一定量超逊径颗粒，而且其含水量常超过饱和面干状态。因此应根据实测骨科超逊径含量及砂石表面含水率，將试验室配合比换算为施工配合比。其目的在于准确的实现试验室配合比，而不是改变试验室配合比。

调整量=（该级超径量与逊径量之和）-（次一级超径量+上一级逊径量）

2.2 混凝土施工配合比的调整

试验室所确定的混凝土配合比，其和易性不一定能与实际施工条件完全适合，或当施工设备、运输方法或运输距离，施工气候等条件发生变化时，所要求的混凝土坍落度也随之改变。为保证混凝土和易性符合施工要求，需将混凝土含水率及用水量做适当调整（保持水灰比不变）。

2.3 混凝土配合比

要想保证混凝土工程的质量，不仅需要一定的施工技术，还需要保证混凝土配合比达到规定的标准，具有足够的强度。

水利工程建设中的混凝土和少配钢筋的混凝土坍落度一般在三到五厘米之间，对于配筋率超过百分之一的钢筋混凝土的坍落度一般在七到九厘米之间，而针对路桥工程中混凝土坍落度一般在十到十四厘米之间，一般设置的初凝时间都在四小时以上。强度在45MPa的混凝土坍落度一般在十八到二十二厘米之间，初凝时间都在十小时以上，但是当前的混凝土配合比要想达到这些要求是十分困难的。我们要想提高混凝土自身的强度，改善其性能，进而达到混凝土各个部分的要求，我们可以采取加入一些外加剂，改善混凝土混合物的配置方法，进而达规定的要求。

当前，如果按照常规的配制方法来配置灌注桩使用的混凝土，通常为水泥的用量是每一立方米四百二十千克，混凝土的强度才能勉强达到35MPa，但是由于坍落度在十八到二十二厘米范围内，这导致混凝土的和易性不合标准，凝结时间也达不到十小时。为了保证混凝土混合物良好的和易性，我们通常在配置好的混凝土中加入百分之一的减水剂，这就能够使水泥的用量每一立方米就可以节省四十先科，而且初凝时间也能够达到十小时以上。优化了混凝土的性能，在实际的施工中也能够避免出现断桩问题，进一步促进了混凝土工程的顺利完成。此外，还有效地使混凝土强度提高了百分之二十。

这也进一步证明了，只有科学的进行混凝土配比，才能够有效地提高混凝土的强度，获得的经济效果也是十分明显的。

3 和易性是决定混凝土质量的主要因素

混凝土和易性的好坏也和混凝土质量有很大的关系，我们所谓的和易性主要是指混凝土混合物的粘稠性、流动性等性能的总体表达。一旦混凝土混凝土的和易性达不到标准，就可能导致振捣不合格或者是发生离析问题，进而影响到工程质量。在配置混凝土混合物时，有些施工人员往往选择使用一些水量比较低，坍落度不是很高的材料，只是强调在振捣时保证混凝土质量就行，但是这样做的后果就是容易出现孔洞、蜂窝等不良现象，通过大量的实践证明，只有使用和易性好的混凝土才能够更有助于振实，如果混凝土混合物能够有比较大的流动性则更能够促进浇筑振捣，还能够有效地避免离析现象的出现。

4 混凝土浇筑振捣过程是混凝土质量控制的主要环节

混凝土工程建设是十分复杂的工程，其中包括原料的配合比、搅拌运输、浇筑振捣、完成后的养护等等，这其中较为主要的就是浇筑振捣，这也是容易产生混凝土质量问题的环节。

我们必须注意在混凝土浇筑成型的过程中，应该振捣实，避免外观上出现一些蜂窝、麻面等缺陷，针对外观上的这些缺陷我们是可以看到的，但是由于振捣上不认真，就容易出现混凝土内部的缺陷，进而影响到整体的混凝土质量。所以我们应该对混凝土内外质量缺陷引起足够的认识，作为施工人员应该采取有效的措施，而作为质检人员更应该注意这些问题，找到解决的办法。

5 预防混凝土缺陷的发生是质量控制的重点

高质量的混凝土工程是工程参与人员共同努力的结果，这其中包括设计人员、施工人员、监理人员等等。除了我们所了解到的混凝土外观上的裂缝、蜂窝等缺陷外，最为主要的就是混凝土本身的强度是否达到了工程规定的要求。混凝土工程强度和建筑施工整体强度有着必然联系，所以一旦混凝土工程达不到要求的情况下，就会导致建筑整体质量的下降，作为工程监理人员应该严格对待混凝土施工，一旦发现不合格的地方，应该及时地进行处理，保证功臣质量。

通过对实际工程建设中出现的裂缝进行细致地分析，绝大多数的裂缝属于温度裂缝，几乎都是由于混凝土施工中出现了温差而导致的。裂缝是混凝土施工中较为常见的一种质量问题，我们应该对在施工的整个过程中更加地认真谨慎，才能够尽可能地避免这种质量问题，保证工程建设的顺利进行。