邢帆

发展循环经济是我国实施可持续发展战略的重要途径。我国人口多，资源少，生态环境脆弱，单位国内生产总值能耗物耗过高，石油、铁、铜、铝等重要资源较多地依靠进口。从当前看，只有促进资源的高效利用和循环使用，才能减轻经济增长对资源供给的压力。

湖南省同力循环经济发展有限公司（以下简称“湖南同力”）是由湖南新物产集团有限公司（原湖南省物资厅）、湖南乐利置业发展有限公司于2008年6月20日组建的有限责任公司，注册资金5000万元。经营范围包括循环经济基础设施投资；再生资源项目投资、经营管理；回收、加工、利用生产性和非生产性废旧物资。为全国首批循环经济试点项目和城市矿产项目，通过实现信息化和工业化融合，湖南同力信息通畅、资源共享，市场经营规模实现从2010年的1.2亿元到2012年的6.8亿元；B2B电子商务平台已经为汨罗本地1000多家客户提供精准高效的企业信息化服务，受到客户一致好评。

融合创新五步走

湖南同力是全国首批循环经济试点项目和城市矿产项目、湖南汨罗再生资源回收利用市场及加工示范基地的承建方。为了建立由信息化支撑的新型生产经营和可持续发展模式，实现适应市场环境的转型，形成新的企业竞争力，2010年公司成立了信息中心（后成立了湖南省同力网络信息有限公司），专门负责两化融合的推进工作。通过大力推进两化融合，目前，湖南同力已实现信息技术与再生资源产业平台、现代物流、市场经营和再生资源回收、拆解、加工以及园区管理五大融合。

信息技术与再生资源产业平台相融合部分中，再生资源行业网络服务平台工程由信息服务管理子系统、交易中心管理子系统、物流中心管理子系统、结算中心管理子系统、协同业务系统集成服务平台、系统管理中心子系统以及联盟企业SCM等系统组成。至目前为止，网络及应用系统开发已基本完成。

信息技术与市场经营融合部分，湖南同力从2010年开始拓展再生资源市场经营业务，主要从事废钢的收购和销售。2011年实现利税6900万；2012年预计实现利税8000万。公司开展此项业务之初，即启动信息化与市场经营的结合。2011年5月，完成信息系统框架搭建。2011年12月，收费系统投入试运行。至目前为止，已完成了业务管理系统、客户关系管理系统的开发。该项目拟投入资金500万元，现已完成投入200万。

信息技术与现代物流融合部分。为了降低再生资源产业及其他行业原材料和产品运输成本，进一步提升资源集散能力，促进物资循环发展，重点服务于园区的工业企业，成立了由同力循环参与投资的汨罗市众发物流有限公司，在湖南汨罗再生资源集散市场内建设一个现代化的物流园。众发物流是汨罗地区最大规模的专业物流公司，该公司于2008年1月22日由汨罗市工商行政管理局登记注册成立，注册资金1000万。按两化融合精神，兴建信息中心，建设物流信息系统，搭建汨罗的物流信息中心平台。

信息技术与再生资源回收、拆解、加工融合部分。湖南省同力电子废弃物回收拆解利用有限公司成立于2010年7月，是湖南省家电“以旧换新”定点拆解企业。截至2011年年底，公司已回收废弃家电超过120万台，迈入国内一流的拆解处理企业行列。为做到“网络化回收、规模化利用、产业链延伸”，着力打造成为废弃电器电子产品回收、拆解、加工和利用领域的专业化规模化的一流企业，实现两化融合。公司从2012年6月启动电子废弃物拆解处理企业信息管理平台建设，被湖南省经济和信息化委员会立项推广扶持。将投资建设一套硬件基础设施，开发一套应用软件系统，提供信息流、物流、资金流的管理功能，主要包括客户管理、信息采集、物流管理和资金管理等模块。并使用远程在线监控系统，对回收、拆解、资源进出库管理、环境保护全程在线监控管理。

循环的收益

“信息化支撑和引领企业发展”是湖南同力执行两化融合的战略目标。通过建设一个市场网络体系（再生资源回收利用交易拆解市场体系），建立两个中心（再生资源现代物流中心和再生资源信息中心），发展三个示范区（报废汽车及装备回收拆解再制造示范区、电子废弃物加工处理示范区、国外废七类物资进口定点加工拆解示范区），创立四个平台（公共服务平台、公共环境保护平台、高新技术应用、研发、孵化平台和金融服务平台），寻求五个创新（体制创新、机制创新、金融产品创新、科技创新 、服务管理创新）；实现一园（汨罗循环经济再生资源生态工业园），一所（中国再生资源交易所），八个精深加工工业区（有色金属精深加工区，不锈钢精深加工区，橡胶、塑料、纸精深加工区，稀贵金属回收精深加工区，电子废弃物处理加工示范区，报废汽车及装备拆解再制造示范区，新材料生产加工和高新技术应用孵化区，国外废七类、废十类物资进口加工拆解区）；经过10年左右，打造回收、加工再生资源年经营300万—400万吨，再生资源回收交易规模300亿元以上，精深加工工业产值300亿元以上，再生资源交易所现货、期货交易规模在500亿元以上，总目标为1000亿元产值的完整的再生资源产业链和产业集群。

截至目前，湖南同力已规划并逐步实施了信息化在研发设计、生产过程、企业管理、供应链管理等单项关键业务环节的应用，园区信息化管理正在建设中并已实现部份功能。通过实现信息化和工业化业务融合，湖南同力实现项目内信息通畅、资源共享、市场经营规模从2010年的1.2亿元到2012年可实现11亿元；物流量从2010年17万吨到2012年增加至42.8万吨；同力电子回收四机一脑从2010年32万台到2011年增加到118万台，2012年具备了200万台的回收拆解能力。

以信息网络为纽带，实现信息互通、资源共享、产销有序、降低成本，进而实现拆解处理企业内部从原材料回收入库、生产（拆解分拣、初/深加工），到拆解物出库（销售或转移处置）的全流程、规范化、计划性管理和控制，显著提升管理水平，并填补了国内同行业信息化管理的空白。不仅能提升公司的竞争力，通过信息化渠道还在最大限度上加快了电子废弃物的流通，使再生资源流通周期缩短，企业业务流程优化；降低了运输成本，避免了污染源的扩散，节约了生产成本，增加了企业效益。同时可以给湖南同力带来无尽的益处，为行业历史性的变革提供技术支撑和标杆效应。