电锤气缸气孔对钻孔效率的影响
2013-03-31谭华
机床与液压 2013年7期
关键词:效率
谭华
(湖南理工学院机械工程学院,湖南岳阳414000)
电锤一般可分为冲击式电锤和旋转式电锤两种。冲击式电锤 (国内称电镐)适用于镐钎或其他适当的附件,如凿子、铲等对混凝土、砖石结构、沥青路面进行破碎、凿平、挖掘、开槽、切削等作业;旋转式电锤是为了在混凝土、大理石、人造或天然石料或类似材料上钻孔而设计的。旋转式电锤只是在冲击式电锤上增加了旋转运动,两者都有利用冲击能量将材料凿碎或振裂的功能外[1-2],旋转式电锤还有利用旋转能量 (转矩)切削材料的功能,以致能达到高精度钻孔的目的。作者只对旋转式电锤的有关技术进行研究。
对于旋转式电锤,电机和减速箱的设计就决定了电锤的冲击次数 (频率)与钻杆旋转转速的匹配,即锤转比。比值以除不尽的小数为佳 (但要避免接近于整数),可以使钻头每旋转一周都能错过一定的夹角,使大夹角顺序地或跳跃地再分度,直至获得合适的夹角,以充分利用冲击和旋转能量,文中选择的锤转比为6.195。为了获得良好的钻孔效率,在锤转比一定的条件下,主要依赖于冲击结构的参数 (对气垫式电锤来说,如活塞压缩行程、气缸截面积、冲击锤大小和质量以及配气孔的大小和位置等)来获取某一钻孔规格所需要的合理冲击能量[3]。文中主要对气缸上的配气孔进行研究。
1 冲击结构建模和参数设计
利用长春电动工具厂原有产品ZIC-32电锤,在电机参数以及减速箱结构不变的条件下,调节气缸排气孔和溢流孔的位置和大小来提高钻孔效率。……
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