烧碱装置扩建优化改造
2013-03-31张红霞
中国氯碱 2013年11期
张红霞
(唐山三友氯碱有限责任公司,河北 唐山 063305)
唐山三友氯碱有限责任公司原有30万t/a烧碱产能,2011年启动了10万t/a烧碱装置扩建项目,并于2012年3月19日投产,一年多来,装置运行平稳。此套装置在设计中吸取此前装置的经验教训,为提高装置的自动化水平,对扩建烧碱装置设计进行了优化。
1 扩建装置系统简介
一次盐水系统依托原HVM膜过滤系统增加部分膜组件实现产能增加;二次盐水工序采用螯合树脂塔三塔工艺流程;电解工序采用旭化成零极距自然循环电解槽,单台176组单元槽,安装槽间隔离器C-DCDS以及极化整流器,保护电解槽免受反向电流冲击;氯气处理采用洗涤、冷却、浓硫酸干燥、透平机压缩。其中,浓硫酸干燥采用组合塔工艺;氢气处理采用洗涤、冷却、液化式氢气压缩机压缩;氯化氢合成采用二合一式副产蒸汽合成炉,单台生产能力达到150 t/a。
2 主要优化工艺内容
2.1 碱罐及碱泵系统优化
成品碱罐3D-330与废碱罐3D-290相邻,但3D-290、3P-294长期处于闲置状态。为充分利用设备,采取了以下措施。
(1)将3P-294与3P-334的进出口连接,使之互为备用泵。
(2)增加管线到废氯气吸收碱液循环罐,充分将电解槽检修时排放的碱液及洗槽水回收利用。
(3)增加管线到蒸发固碱,可根据需要浓缩回收废碱。
(4)将3D-290与3D-330联通,可按需要将烧碱部分补充至3D-290,调整碱液浓度。联通情况见图1。

图1 联通情况示意图
2.2 废氯气处理塔系统优化
该公司原有1套废氯气处理系统,存在的主要问题是自动化程度不够,事故状态下需要手工操作,主要在以下方面进行了改进。……
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