○ 文／舒经群

2012年12月12日，安庆石化炼油一部裂解装置和炼油二部蜡油加氢装置职工在现场合力开着最后一道闸阀，成功将蜡油加氢装置近70摄氏度的所有直排蒸汽凝结水回收到裂解装置热媒水罐。据测算，年可回收凝结水近1.7万吨。

蜡油加氢装置所有的蒸汽凝结水因工艺条件限制，每小时近2吨的凝结水一直当作“废水”直排，不仅造成工业水资源浪费，也不能充分利用蒸汽热能。

安庆石化组织人员进行技术攻关，对炼油一部裂解装置热媒水系统进行技革，利用循环使用的热媒水为载体，回收外装置和本装置的低温热。不仅进行装置内的优化生产，而且将节能眼光放远，节能范围延展，进行部门之间的生产优化。

该项节能举措的科学性及可实施性，在生产部、机动部的统筹部署下牵手“联姻”，一根长近100米内径80毫米的管线很快在两装置职工的眼皮底下搭桥“嫁接”，为蜡油加氢装置所有直排蒸汽凝结水回收创造了有利条件。