胡春晖，杨国富

(江西铜业加工事业部，江西南昌 330096)

退火铜管的常见问题及解决方法

胡春晖，杨国富

(江西铜业加工事业部，江西南昌 330096)

TP2铜管现主要用于制冷行业空调的两器(冷凝器和蒸发器)。文中详细阐述了退火铜管生产过程中出现氧化及状态不均的问题，从工艺技术、设备及质量控制等方面对其进行了分析，提出了退火铜管生产质量控制的关键及有效解决措施。

TP2铜管;再结晶退火;芯层氧化;内黑;状态不均;分析;改进

1 引言

TP2铜管具有良好的抗腐蚀性和导热性，被广泛地应用于空调和冰箱用制冷管、蒸发器和热交换器用管等［1－2］。TP2铜管在生产过程中经历了轧制和多道次的拉拔工序，每道工序都会使铜管发生一定量的塑性变形，使得铜管的强度和硬度提高，而塑性和韧性低，不利于铜管的后续加工。此外，塑性变形还会使得铜管内部的残余应力升高，储存能增加，处于不稳定状态，较大的残余应力会使铜管变形或开裂，耐蚀性降低［3］。为此，生产中采用了再结晶退火工艺，以提高铜管塑性和降低硬度，同时消除内应力，细化晶粒，为后续工序提供良好工艺性能的坯料。

目前国内主要生产线大多采用辊底式光亮铜管退火炉进行退火［4－5］，其工艺流程如图1。该炉密封性能较好，采用氮－氢混合保护气体，并装有IPSY铜管内表面吹扫系统，从而保证铜管内、外表面的光亮、洁净。但各铜管生产企业在铜管成品退火过程中经常会出现以下问题:(1)内黑(内壁氧化);(2)芯层氧化(外表面氧化);(3)状态不均(收缩率不均)。……