张百庆 刘 美 宁 伟

（莱芜钢铁股份有限公司，山东 莱芜 271104）

1 概述

KR法具有极好的脱硫动力学条件，脱硫率可达到90%以上，可以实现极深度脱硫，其脱硫效果较稳定，且具有高效、低耗等优点，适用于极低硫品种钢冶炼。莱钢银山型钢炼钢厂KR脱硫工艺投产初期，从搅拌器的使用情况看，寿命只有200次左右，从武钢最早引进新日铁KR脱硫工艺之初的经验教训看，搅拌器的使用寿命问题和对铁水罐安全性要求的提高，可能会成为制约KR工艺运行效率的瓶颈因素，因此有必要开展系列研究，提高KR搅拌器使用寿命，降低KR生产操作成本和劳动强度，保证KR法铁水脱硫工艺低耗、高效运行。

2 新技术开发应用条件

2.1 莱钢KR铁水脱硫工艺分析

莱钢银山型钢炼钢厂为更好满足高级别管线管、压力容器用钢等新品种生产需求，采用KR机械搅拌法脱硫工艺，自投产以来，KR铁水脱硫工艺存在处理周期较长、脱硫率低、脱硫剂消耗高，搅拌器使用寿命低等一系列问题。搅拌器芯为金属材料铸造而成，工作衬为耐火浇注料整体浇注成型。在KR搅拌脱硫时，一般搅拌器转速为120r/min，转矩为8200N.m，因而，铁水获得了良好的脱硫动力学条件，脱硫剂可以得到充分的利用，脱硫效率高。然而，搅拌器则需承受高温铁水、熔渣的冲刷、侵蚀与间歇式工作的急冷急热等恶劣的物理与化学作用，强化了搅拌器使用过程中的破损过程，为此，还需对衬体破损部位进行频繁修补，以延长使用寿命。

2.2 莱钢KR铁水脱……