某延迟焦化装置工艺管道施工过程中的质量控制

2012-12-23赵月华

石油化工建设 2012年3期

关键词：焊缝工艺质量

赵月华

中国石化集团洛阳石油化工工程公司河南洛阳 471003

某延迟焦化装置工艺管道施工过程中的质量控制

赵月华

中国石化集团洛阳石油化工工程公司河南洛阳 471003

通过对工艺管道材质情况的分析，找出该装置工艺管道施工质量控制的重点和难点，从施工技术准备入手，对影响工艺管道施工质量的各个环节进行有计划的检查和控制，确保满足项目目标。

工艺管道施工质量控制

工艺管道安装质量的好坏，将直接影响整体装置的正常稳定运行。而工艺管道施工质量始终是整个安装工程质量控制中的最繁琐、最困难的工作之一。在某延迟焦化装置建设过程中，其工艺管道规格繁杂、材质众多、系统复杂、管配件种类和数量巨大，给施工质量控制带来了巨大的挑战。

1 工艺管道特点

该延迟焦化装置采用“一炉两塔”工艺流程，焦炭塔直径为9400mm，采用国产化加热炉。装置内工艺管道约为47666m，管道材质主要有 20# 、20G、15CrMo、1Cr5Mo、0Cr18Ni10Ti等，工艺管线合金钢施工量大，且管道材质、规格种类较多，涉及焊材种类多（见表1）。尤其水力除焦系统压力高、管道壁厚（φ219×38mm），对焊接、检验、试验要求高，且有大量的焊道焊后需热处理，热处理工作量大、条件苛刻。同时射线探伤工作量巨大，受时限影响较多。