魏仕烽，冯可芹，陈洪生，张 瑞，覃康才

(四川大学制造科学与工程学院，四川成都610065)

预设升温速度对电场作用下Fe-Cu-Ti-C体系燃烧合成的影响

魏仕烽，冯可芹，陈洪生，张 瑞，覃康才

(四川大学制造科学与工程学院，四川成都610065)

采用Gleeble-3500D热模拟机，研究了电场作用下预设升温速度对Fe-Cu-Ti-C体系燃烧合成的影响.结合X射线衍射分析(XRD)、扫描电镜(SEM)及金相显微镜分析了合成产物的相组成及显微组织，同时基于能量守恒定律对体系中TiC的转化率进行理论计算.结果表明:随着预设升温速度的提高(50～100℃/s)，体系的点火温度相应下降(752～629.78℃);试样的致密度则相应地提高;合成产物TiC颗粒逐渐变细.同时转化率计算结果显示:Fe-Cu-Ti-C体系中TiC的转化率随着预设升温速度的提高而有所增加.

电场;Fe-Cu-Ti-C体系;燃烧合成;升温速度

粉末冶金摩擦材料由于其良好的高温性能、导热性和耐磨性而被广泛应用于飞机、坦克、汽车、火车、船舶等重载及恶劣工况下的制动器和离合器［1-4］.粉末冶金摩擦材料按基体类型主要分为铁基、铜基及铁铜基.其中铁铜基复合材料由于综合了铁基材料抗高温、价格便宜以及铜基材料导热性优良、抗氧化性强等优点而日益受到各国的重视［5-6］.

目前铁铜基复合材料常采用外加颗粒如SiC、Al2O3、TiC作为其增强相，以TiC颗粒为增强相时，其具有的高熔点、高硬度、高温力学性能稳定及耐磨的特性可以有效地提高铁铜基材料的耐磨性及强度.在制备铁铜基复合材料时，若直接添加TiC颗粒容易出现增……