王 全

（大连化工研究设计院，辽宁大连 116023）

专论与综述

循环式氨碱法技术的相图操作和重碱结晶过程条件分析

王 全

（大连化工研究设计院，辽宁大连 116023）

介绍了循环式氨碱法工业化方案流程，通过相图操作解释循环式氨碱法的碳酸化过程可以获得比较高的氯化钠转化率，对大工业化生产的重碱结晶过程条件和结晶质量水平作了进一步分析和估计。

循环式氨碱法；相图操作；重碱结晶

对于纯碱生产，相图研究的首要任务同样是如何安排合理的生产流程，选择最佳的生产条件。氨碱法纯碱生产碳酸化过程的相图分析早就明确指出：工业上氨盐水的浓度不能满足P1点的要求［1］。就是说传统的索尔维氨碱法工艺，使用饱和盐水吸氨制备氨盐水作为碳化塔制取碳酸氢钠（下称重碱）的原料液，由于盐水中氯化钠饱和浓度的限制，吸氨过程氯化钠溶解度降低效应，吸氨造成溶液体积增大和氨混合气中水蒸汽对氯化钠的稀释，以及碳酸化过程中碳化塔顶尾气带出氨和塔底碳酸氢铵与碳酸氢钠共析消耗氨等缘故，碳酸化过程完成（出碱）液的TNH3和TCl及其比值A（TNH3／TCl）低，在相图上，出碱液的组成点离开P1点较远，碳酸化过程的氯化钠转化率UNa＋低，只有｀73%～75%，纯碱生产的原料氯化钠利用率一般在70%以下，30%或者更多的原料食盐随着蒸馏废液排放，造成极大的浪费。即使国内几大氨碱厂生产水平比较高，碳酸化过程的氯化钠转化率保持在75%左右，原料氯化钠的利用率也仅70%［2］。……