“磁脉冲挤压法”组合降压收集极的新工艺
2012-12-22丁宇杰张宁江孙自强史召臣
电子器件 2012年3期
王 薇,丁宇杰,张宁江,孙自强,丁 晟* ,史召臣
(1.北京122 信箱,北京;2.南京三乐电子信息产业集团有限公司,南京211800;3.解放军91061 部队)
1 行波管简介
行波管的结构如图1 所示。

图1 行波管结构示意图
图1中,收集极部分极为关键,其作用是将电子枪发射出来的电子收集,并且将电子注的能量转换为热能消耗掉,如果收集极散热性能不好,收集极内部会随温度升高而大量放气,使行波管内真空度下降,阴极性能降低。
行波管的整管效率计算如下:

式中:Po为行波管输出功率;IH为管体电流;UH为管体电压;IC为收集极电流;UC为收集极电压。
收集极电压降得越低,行波管效率越高。降低收集极电压是提高整管效率的有效途径,同时也考验收集极在降压后结构上的绝缘能力。
以往收集极的组合方法有焊接、机械挤压、液压推进等方式,但都存在各自的不足,难以满足大功耗收集极的正常工作需要,磁脉冲挤压方法的出现,使得高耗散功率的多级降压收集极的制造成为可能[1]。
2 磁脉冲挤压法的机理
磁脉冲挤压加工的核心原理是基于电磁场理论的基础,简述如下:
将一圆筒形的金属工件2 置于线圈1 中(见图2)。用一充满电荷的电容对线圈进行瞬间放电,该电流在线圈中产生磁场H,其磁通为φ。这一磁通的变化将在工件中产生感应电流I,I 与H 正交,它们之间形成的洛伦茨力为F,方向指向轴心。由于放电电流很大(可达几万安培),放电时间又很短,因此dφ/dt 很大,感应电流I 就非常大,从而工件将受到一个巨大的挤压力F。……
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