河南省济源市质量技术监督局 李亚娟

桂林电子科技大学 机电工程学院 郭魏源

在胸章制作过程中，经常遇到小型平板类的半成品。生产时工人常需用手或手持工具把板件送入模具工作区。由于冲压力度较大，经常会出现工人手指受损，这就给冲压的安全生产带来隐患。若冲压事故使工人手指折断，这不仅给工人带来身体上的损毁，而且会增加制作成本，降低工作效率。为了避免这些不必要的损失，提高工作效率，需要将胸章制作机改进为全自动的胸章制作台。本文，笔者介绍了一种全自动胸章制作台。按照设计要求给出了工作台的结构设计，包括外形设计、各零件的尺寸。该工作台改进了胸章的制作过程，可以有效地提高工作效率和降低工作风险。

一、设计要求

实现胸章制作过程的全自动化，8 h工作制条件下的单机每个工作日产量为5 000左右，即每分钟要完成10个左右。将工作效率定为每个需时4s，即每个工作日的单机产量约为7 200个。

二、转盘机构和下料机构设计

转盘机构的工作任务是调节转盘上的下半部分模具的运动和静止状态、配合送料机构和上半部分模具冲压、成品的下料。要实现设计要求，则转盘的转速设定为5 r/min。转盘机构的驱动可以选取适当的电动机，经过减速器降至5 r/min的转速，从而带动转盘机构工作。转盘通过不完全齿轮实现间歇运动，从而调节转盘上的下半部分模具的运动和静止状态。转盘的停动状态如图1所示。……