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柴油加氢装置吸收稳定单元参数的优化

2012-12-08李晓勇白永涛宋红燕

化工生产与技术 2012年4期

李晓勇 白永涛 宋红燕

(陕西延长石油(集团)有限责任公司延安石油化工厂,陕西 延安 727406)

经验交流

柴油加氢装置吸收稳定单元参数的优化

李晓勇 白永涛 宋红燕

(陕西延长石油(集团)有限责任公司延安石油化工厂,陕西 延安 727406)

针对柴油加氢装置由于不产液化气而导致汽油损失较大、产品收率低的现象,通过采取提高稳定塔操作温度、调整稳定塔回流量等措施,使装置可连续产出液化气,总液收率提高了1%以上,增加了经济效益。

柴油加氢装置;汽油;液化气;总液收率

某石化厂1.4 Mt/a柴油加氢装置以1.2 Mt/a连续重整装置副产的重整氢作为氢源,以重油催化柴油和常三线混合油作为原料,采用MCI-降凝组合工艺及配套催化剂,在一定条件下生产0#、5#、-10#柴油产品,也可生产-20#柴油产品。副产的汽油送至1.2 Mt/a连续重整装置,含硫气体和液化气分别送至干气脱硫装置和液化气精制装置处理。

因原料油量不足,柴油加氢装置大部分时间运行负荷在60%以下,运行平稳,能生产出符合质量要求的柴油产品。但对于生产同凝点的柴油产品,装置在低负荷下运行时,油在催化剂上停留时间长,加氢裂化反应深度大,生成的轻组分多;装置不出液化气,轻组分在吸收稳定单元不能回收,致使装置损失较大。

1 工艺流程及存在问题

如图1,原料油由原料油泵升压与重整装置来的氢气混合,送至加氢反应器反应后,经过高压分离罐分离出液相与气相,大部分气相去循环氢分液罐作为循环氢,液相经过低压分离罐送至分馏系统。……

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