陈希春，王 飞，史成斌，任 昊，郭汉杰

(1.钢铁研究总院 高温材料研究所，北京 100081;2.北京科技大学 冶金与生态工程学院，北京 100083)

镍基高温合金是制造航空航天发动机高温部件的关键核心材料，材料的安全可靠性直接关系到设备的使用寿命和飞行安全.硫是镍基高温合金中的杂质元素，充分认识硫的危害，严格控制硫含量对于改善合金的使用性能具有重要意义.以美国CM公司为例，其已经将第三代单晶CMSX－10 母合金中硫含量控制在1 ×10－6以下［1］.

本文对硫在镍基高温合金中的危害和作用机理作了总结，表明进一步控制合金中硫含量的必要性.为进一步提高电渣重熔镍基高温合金的脱硫效率，本工作对不同重熔条件下GH4169的电渣重熔过程的脱硫效果进行了实验研究，并对实验结果进行了热力学分析和讨论.

1 硫对镍基高温合金的危害

1.1 硫对镍基高温合金组织和性能的影响

实验［2］表明硫对镍基高温合金的晶粒度和δ相等合金组织的影响并不明显.硫含量对于镍基高温合金的室温和高温抗拉强度影响有限，但合金的拉伸塑性将随着硫含量和温度的增加而明显降低.董建新［3］测试 w［S］分别为 0.0015% 和0.0175%的IN718，得到其室温拉伸强度分别为1 420 MPa和1 380 MPa，延伸率也仅在 22% ～26%之间波动;923 K温度下的拉伸强度均降至1 020 MPa，但延伸率由34%降至24%.郭建亭［4］对K424合金的室温和1 173 K下的测试结果也得到了同样的趋势.

另一方面，实验［2，5～8］已经证明，硫含量的增加不但会降低镍基高温合金的蠕变抗力，而且会明显……