聂海雄 曹一兵

(太原重工股份有限公司，山西 030024)

1 问题的提出

普阳钢厂为提高生产效率和出钢量，要求提高整个3 500 mm 轧线设备速度。为满足生产要求，必须提高矫正机设备在线矫直速度。同时，为满足中厚板线的生产要求，需要矫直机能够实现在线支承辊和矫直辊之间间隙的调整，要求减少板材在进入矫直机时发生故障的频率并减少在线换辊时间，以实现其工艺和生产顺利进行。

2 分析问题

普阳十一辊板材矫正机结构见图1，原设计主传动部分由主电机、联合减速机及万向接轴等组成。传动系统由两台355 kW 交流变频电机通过带制动轮的联轴器→联合减速机→万向接轴→工作辊装置使设备转动运行。原设计矫正速度为(0-20-40)m/min，在不改变主电机参数的情况下，使矫直速度提高至(0-60-90)m/min，就需要对联合减速机重新考虑。

为了增加工作辊的刚性，上下工作辊各设置了5 排支承辊。支承辊与工作辊是辊对辊布置的，支承辊的轴承座分别固定在上下箱体上。如果调整工作辊和支承辊的间隙，需停车对支承辊轴承座进行调整，改变支承辊与工作辊之间的间隙，耗时长，影响生产效率。

压下装配中在丝杠的底部装有起安全保护的液压垫，当操作者发生误操作或矫正力过大时，以及矫正过程中发生卡钢现象时，用以使活动梁及上辊系快速抬起。工作辊的开口度增大，对设备起到保护作用，同时装有4 个压力传感器，用来检测矫正过程中矫正力的大小。在生产中发现压力传感器的测量值不能准确反映矫直力的大小。……