武利利，吴巧英,2，冯婉婉

(1.浙江理工大学 服装学院，杭州 310018；2.东华大学 服装·艺术设计学院，上海 200051)

薄型丝织物缝纫缩皱与缝纫线纤度及施加张力的关系

武利利1，吴巧英1,2，冯婉婉1

(1.浙江理工大学 服装学院，杭州 310018；2.东华大学 服装·艺术设计学院，上海 200051)

选取30种服装生产中常用的薄型丝织物，采用不同的缝纫线和施加不同的张力并保持其他缝纫条件不变，测试不同缝纫工艺参数下薄型丝织物的缝缩率和缝皱等级，探讨了各缝纫工艺参数对缝纫平整度的影响。研究结果表明：对于薄型丝织物，涤802线的缝纫平整度好于涤602线。改变缝纫线细度，可以改善缝纫外观平整度，但效果不明显。缝纫中对缝条施加的外张力对薄型丝织物缝纫外观质量影响显著，增加张力能减少面料缝缩，降低主观缝皱感，改善缝纫外观质量。

缝纫工艺参数；缝纫条件；缩皱；轻薄丝织物

服装接缝部位的平整度一直是影响服装质量的主要因素之一，除了面料力学性能，缝纫条件是影响缝纫平整度的主要因素。服装缝纫工艺参数包括缝纫线种类，缝纫线张力，压脚压力，缝纫机转速，缝迹密度等[1-5]。薄型丝织物因生产中易产生缝纫缩皱，影响服装外观而备受关注，目前主要集中于面料性能、线迹密度、针号、压脚压力等对丝织物缝纫缩皱影响的初步研究[6-8]，但由于面料试样数量较少，多数侧重于研究方法的探讨，鲜有对实际生产有指导意义的研究结果。本研究选取30种薄型丝织物为对象，分析缝纫工艺参数中缝纫线和对缝纫面料所施加张力对缝纫缩皱的影响，为服装生产中合理选择缝纫条件，改善薄型丝织物缝纫缩皱问题提供参考。

1 试 验

1.1 试 样

选用的30种轻薄丝织物包括平纹、斜纹、缎纹等不同组织结构，所有试样均为服装企业生产中的常用面料，面料基本参数见表1。面料厚度使用FAST仪，在1.96 cN/ m2压力条件下测试。

表1 面料基本参数Tab.1 Basic parameters of the fabrics

1.2 试验条件

面料的缩皱与其结构物理力学性能关系密切[1-2]，在服装缝制过程中，缝制工人会根据面料性能在缝条前后施加适当张力，减小面料缝缩。施加张力是调整缝纫外观质量的常用方法，但目前关于张力方面的研究未见报道，服装企业生产中也完全由工人根据缝纫经验来确定施加张力大小，缺乏科学指导，因此本研究以施加不同大小张力作为其中一个缝纫影响因素。通过选用不同质地的3种薄型丝织物进行张力水平预选试验，结果如表2所示。当张力达到250 cN时3种试样均出现缝条伸长现象，且已明显影响到送布速度，不符合实际生产要求，因此，将试验最大张力确定为200 cN，并以 50 cN间隔进行四水平设置，详见表3。

表2 预试验不同张力作用下试样缝纫前后长度变化量 cmTab.2 length variation of sample under different tension before and after sewing of pre-test

表3 缝纫工艺参数Tab.3 Sewing parameters

另考虑到薄型丝绸面料多为质地紧密织物，故将不同细度缝线作为另一个缝纫影响因素，其余的缝纫条件在试验过程中尽可能保持一致。缝纫线种类见表3，缝制中张力施加方法如图1所示。

1.3 测试方法

实际生产和试验研究均表明，薄型丝织物沿经向和纬向缝纫缩皱现象较严重，因此，选择经向(0°)和纬向(90°)两方向进行缝纫试验。将测试样品分别按经向和纬向裁剪，试样规格为35 cm×6 cm，相同试样准备3组。采用工厂生产中常用缝纫条件确定压脚压力、缝线张力，线迹密度10针/2 cm，DDL-8500-7兄弟牌高速单针平缝机。由同一名丝绸服装厂熟练技术工按上述缝纫条件进行缝制。

图1 缝制区域施加张力模型Fig.1 Scheme of the device for exerting tension during sewing

对接缝外观平整度进行主观和客观评定。主观评价参数采用缝皱感评价等级，1级最平整，5级最皱，Sp=6－，其中，Sm为主观平整度评价等级，由3位专家参照AATCC-88B标准评定等级后取其平均值得到。客观评价参数缝缩率Ss(%)＝(L0－ L1)/ L0×100[11]，其中，L0为织物缝前长度，L1为织物缝后长度。

2 结果与分析

2.1 试验结果

试验测试的经、纬向主客观评价均值与方差分析结果如表4所示。

2.2 客观评价结果方差分析

用K-S正态分布检验考察不同缝纫条件下试样缝纫外观客观评价值(缝缩率)的分布，渐进的显著性概率均大于0.05，表明在不同缝纫条件下缝缩率Ss服从正态分布，满足方差分析前提条件，对客观缝缩率测量数据进行二因素方差分析，结果见表5。从表5可以看出，施加不同张力从经向和纬向进行缝纫对客观缝缩率都有显著影响，两种缝纫线从经向缝纫对缝纫缩皱影响显著，纬向缝纫对缝纫缩皱影响不显著。

2.3 主观评价结果非参数检验

由于主观评价中缝皱感评价等级属于一个样本重复测试结果的随机样本，所以采用非参数检验中多个相关样本的Firedman检验方法，检验k个相关样本是否来自同一总体，从而得出缝纫参数因素对缝纫缩皱有无显著影响，分析结果如表6所示。

表4 试样经向和纬向主客观评价均值与方差Tab.4 Mean and variance of subjective and objective evaluation of warp and weft samples

表5 缝纫缩皱客观评价方差分析结果Tab.5 Testing variance of objective evaluation of sewing shrinkage

表6 缝纫缩皱主观评价Firedman非参数检验表Tab.6 Firedman evolutionary signi fi cance analysis of subjective evaluation

根据表6，经纬向面料在不同张力条件下其缝纫缩皱主观评价值均存在显著性差异，经向缝纫时缝纫线细度对缝纫缩皱主观评价产生显著影响，纬向无显著性影响。由上文知主客观评价结果具有一致性，张力因素对薄型丝织物的经纬向缝纫皱缩有显著性影响。而缝纫线细度只在经向缝纫时有显著性影响，这与薄型丝织物组织结构有关，经向缝纫时缝纫线挤压织物纱线，经密度较大且经纱较细产生较大挤压造成织物皱缩，从而经向缝纫时缝纫线细度对缝纫皱缩有显著性影响。

2.4 缝纫线纤度对缝纫外观影响分析

缝纫线因素经向缝纫时对缝纫缩皱有显著性影响，为了更具体分析两种缝纫线在不同张力下对缝纫缩皱的影响作用，以不同张力作为横坐标，经向主观缝皱感均值作为纵坐标得到两种缝纫线水平趋势图(图2)。

从图2可知，在不同的张力条件下，涤802缝纫线的缝皱主观等级均低于涤602缝纫线。结果表明，选择较细的缝纫线可改善薄型丝织物的缝纫外观平整度，提高缝纫外观质量。

图2 经向缝纫线纤度与缝皱主观等级关系Fig.2 Relationship between fi neness of sewing thread and seam pucker

2.5 张力大小对缝纫缩皱影响分析

分别选用多重比较法和Wilcoxon秩和检验法，考察不同张力大小对缝缩率Ss和缝皱主观等级的影响，两两张力水平下的缝纫缩皱均值比较结果见表7、表8。

由表7可知，除了纬向面料在100 cN和150 cN张力下的缝缩率Ss有显著差异，其他相邻张力水平下的缝缩率Ss均无显著差异。相比较而言，经向面料100 cN和150 cN张力下的缝缩率均值差(0.224 %)也高于其他的两相邻水平张力下的差值。在缝纫过程中施加张力面料被拉伸，面料密度改变，缓和了缝纫机器对面料的挤压摩擦作用，使面料顺利缝纫。通过上述分析可知，50 cN和100 cN张力偏小，而200 cN张力偏大，150 cN张力对减少薄型丝织物的缝缩率效果显著。

表7 不同张力水平下缝缩率Ss的多重比较结果Tab.7 Multiple comparisons of seam shrinkage rate under different external tension level

表8 不同张力水平下缝皱主观等级Wilcoxon秩和检验结果Tab.8 Wilcoxon paired comparison analysis of seam pucker grade under different external tension level

由表8可知，相邻张力水平比较时，张力由50 cN增至100 cN，面料经、纬向缝皱主观等级均值有显著差异；张力由100 cN增至150 cN，仅面料经向缝皱主观等级均值差异显著。此外，非相邻张力水平比较组的缝皱主观等级均值均存在显著差异。由此可知，在不同张力条件下，不同程度改变了面料密度，缓和了缝纫机器对面料的挤压摩擦作用，使试样缝条产生不同缝纫外观，即主观缝皱感评级发生显著变化。其中100 cN张力对减少薄型丝织物的缝皱感效果最显著。而张力由150 cN增至200 cN，对缝缩率和缝皱主观等级影响均不显著。

以施加不同张力值为横坐标，以缝皱主观等级平均值和客观缝缩率平均值为纵坐标，分别得到图3和图4所示的水平趋势图。

由图3和图4可以看出，在不同张力条件下，经向的主观评价缝皱等级均值和缝缩率均值都大于纬向，且随着张力的增加，面料经、纬向主观评价缝皱等级和客观缝缩率均呈逐渐减小趋势。当施加张力达150 cN后，曲线逐渐平缓，说明张力由150 cN增至200 cN，对改善缝纫外观平整度效果不显著。

图3 张力大小与缝缩率均值的关系Fig.3 Relationship between external tension level and average of seam shrinkage rate

图4 张力大小与缝皱主观等级关系Fig.4 Relationship between external tension level and seam pucker grade

3 结 论

1)对于薄型丝织物，涤802线的缝纫平整度好于涤602线。改变缝纫线细度，可以改善缝纫外观平整度，但效果不明显。

2)缝纫中对缝条施加的外张力对薄型丝织物缝纫外观质量影响显著，增加张力能减少面料缝缩，降低主观缝皱感，改善缝纫外观质量。

3)缝纫过程中施加张力面料被拉伸，面料密度发生改变，从而缓和了缝纫过程中对面料的挤压摩擦作用，使面料顺利缝纫。不同张力水平中，150 cN张力较好地缓和了面料缝纫过程中的摩擦作用，对减少薄型丝织物缝缩率效果较显著，100 cN张力条件下面料缝纫外观改善最多，对减少薄型丝织物的缝皱感效果显著。张力由150 cN增至200 cN，对改善缝纫外观平整度效果不明显。

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Relationship between sewing thread fi neness and external tension of thin silk fabric seam pucker

WU Li-li1, WU Qiao-ying1,2, FENG Wan-wan1
(1.School of Fashion Design and Engineering, Zhejiang Sci-Tech University, Hangzhou 310018, China; 2.Fashion·Art Design Institute, Donghua University, Shanghai 200051, China)

30 kinds of thin silk fabric, which are commonly used in garment production, were chosen to test the sewing shrinkage and seam pucker of thin silk fabric on the condition of different sewing parameters and discuss the impact of sewing parameters on seam pucker evaluation by using different sewing threads and exerting different level of external tensions on the condition that other sewing requirements were kept the same. According to result, it is found that the degree of sewing plainness of polyester thread 802# was better than that of polyester thread 602#. The degree of sewing plainness can be changed by changing the fineness of sewing thread, but the effect is not obvious. In the process of sewing, the external tension added on the sewing thread has significant impact on the sewing quality of appearance for thin silk fabric. In addition, the increase of tension can not only reduce sewing shrinkage of fabric but also decrease subjective sewing pucker and improve the sewing quality of appearance.

Sewing parameter; Sewing condition; Seam pucker; Thin silk fabric

TS941.634

A

1001-7003(2012)06-0031-05

2011-11-04；

2011-12-08

武利利(1985－ )，女，硕士研究生，研究方向为服装技术与理论。通讯作者：吴巧英，副教授，bettywu 2000@126.com。