付升（大庆油田有限责任公司第五采油厂）

采取有效技术措施 降低机采系统能耗

付升（大庆油田有限责任公司第五采油厂）

抽油机作为油田主要的耗能设备之一，在生产原油的同时也消耗了大量的电能。随着油田开发进入高含水后期，油井井数不断增加、产液量逐渐下降，机采节能形势不容乐观。为降低运行成本，实现节能降耗，结合井队实际情况，采取了优化抽油机井工作制度、更换各种节能设备等技术措施，取得了一定的节能降耗效果，同时针对目前井队机采节能工作存在的问题，提出了相应整改措施。

能耗 措施 效果

1 机采系统能耗现状

2011年上半年系统效率测试84口井、137井次，井队抽油机井平均单耗为11.42k W h/t、平均系统效率25.15%。平均单耗较高的主要原因是泵况和地层供液能力导致的液量低，见表1。

表1 井队2011年上半年系统效率测试情况统计

2 具体措施及效果分析

2.1 优化工作制度[1]

对于单井而言，在油井生产情况和供电设备既定的情况下，影响油井机采耗电的主要因素即为抽油机井抽汲参数的组合，采用相对较为合理的抽汲参数组合对降低抽油机井的机采耗电具有非常重要的作用。

2.1.1 调小参数

为了降低采油系统的容积损失及摩擦和惯性损失，根据九区一队油井低产液、低流压的实际情况，加大了调小参数的力度，以提高抽油机井泵效，保证其较合理的沉没度。调小地面参数包括调小冲程和调小冲速：调小冲程有效冲程变小，冲程损失率变大；……