回转体零件特定位置径向尺寸自动测量技术
2012-11-13张来宾李守卫
科技视界 2012年33期
张来宾 李守卫 郭 峰
(国家机床产品质量监督检验中心 山东 滕州 277500)
0 引言
基于光电开关原理、光栅位移测量原理、激光扫描测量原理设计的非接触测量方法具有高精度、高速度、智能化等特点。此零件是一种形状不规则的回转体零件,为此需考虑相应的检测方法来解决其测量问题。本文则主要针对特定位置径向尺寸测量问题进行重点研究。
1 测量对象
测量对象如图1所示,在距离顶部3mm处测量径向尺寸。

图1 被测对象
2 测量原理
2.1 光栅位移系统的基本原理[1]
如图2所示:

图2 莫尔条纹
光栅距分别为ω1和ω2的两光栅以很小的间隙叠合在一起,并且二者栅线相交成一个很小的角度时,其中一个相对于另一个运动时,就会产生莫尔条纹(Moire fringes)。莫尔条纹具有位移放大,位移同步、误差平均的特点,在此,我们可以得到光栅位移测量的基本方程:

式中:ω——光栅的栅距
θ——两个光栅栅线之间的夹角
B——莫尔条纹之间的距离
当指示光栅相对于主光栅移过一个栅距时,莫尔条纹将在水平方向移过一个条纹。在固定位置放置一个光电探测器,当莫尔条纹连续移动时,探测器的输出信号亦为近似的正弦波。对该信号进行整形、计数,即可测出指示光栅相对于主光栅的移动距离。对于光栅测量系统,若在后续电路中加入倍频电路,实现条纹细分,可提高分辨率。
2.2 激光扫描测量原理[2]
测量原理如图3所示:

图3 激光扫描测量原理图
从激光器发出的激光光束,经反射镜射向扫描转镜,再经扫描转镜的反射面反射,经过准直透镜后,光束成为平行于光轴的平行光束对工件进行扫描,经聚光镜聚光后进入光电接收器,最后经光电变换和电子学数据处理系统处理,便可得到被测工件的测量结果。……
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