吴盛东

隶属于大同煤矿集团精煤分公司的晋华宫选煤厂是集团公司建设和投用最早的一座现代化、模块式选煤厂，采用重介旋流器加螺旋分选工艺，年入洗能力315 万t，于2002 年10 月建成投产。其筒仓主要存放0 mm～50 mm 的末精煤，可储容量为9 600 t；槽仓主要存放50 mm～80 mm 的块精煤，可储容量为8 400 t。

1 储煤仓存在的安全隐患

在以前的选煤厂设计中，对传统的储煤仓，基本上都不考虑瓦斯治理设施，但是在实践中，对精煤分公司来说，其选煤厂煤仓的瓦斯浓度远远超过《煤矿安全规程》规定的安全标准，存在严重的安全隐患。2006 年6 月，我厂按精煤分公司的安全检查要求，对筒仓、槽仓的有害气体进行了检测专查，发现瓦斯浓度含量在1.25%～3%左右，仓内瓦斯浓度严重超标，极大地威胁着选煤厂的安全生产，已成为潜在的一个重大安全隐患。经多方研究论证，对其筒仓、槽仓的瓦斯积聚、超限状况进行治理，确保安全生产。

2 改进措施

为了解决晋华宫选煤厂煤仓瓦斯问题，多次到现场实测选煤厂大气参数和多种有害气体（CO、CO2、H2S、SO2、CH4、C2H4、C2H2）等，调查和分析该厂历年的大气压力、温度、湿度变化规律；并根据现有的理论结合大量的实践经验，对其煤仓的有害气体参数进行实时监控。当有害气体浓度超过标准值时，集控中心马上报警，通知岗位工立即开启通风机0.5 h～1 h，从而将有害气体排出，在此基础上进行试验分析，从而得出最佳的实施方案。

采取强制通风和自然通风相结合的措施，以降低作业区的瓦斯浓度。……