詹庆亚蒋衍志

（1.大庆油田有限责任公司第十采油厂；2.大庆油田有限责任公司第一采油厂）

抽油机伺服控制器的节能效果分析

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（1.大庆油田有限责任公司第十采油厂；2.大庆油田有限责任公司第一采油厂）

大庆某油田属于低渗透油田，随着油田不断开发，出现一些间歇出油、供液不足的低效井，造成抽油机运行参数匹配不合理，无功损耗大，功率因数低等问题。针对这些问题，采用抽油机伺服控制器，现场应用2 6口井，功率因数提高0.5 7，综合节电率2 8.2 4%，实现了抽油机井工况与运行参数的合理匹配，并降低了抽油机能耗。

低效井 伺服控制器 参数匹配 能耗降低

大庆某油田在开发初期时，为了满足生产要求，抽油机配备大功率电动机，但随着油田不断开发，出现一些间歇出油、供液不足的低效井，此井运行功率远小于电动机额定功率，运行参数不能合理匹配，无功损耗大，功率因数低，大大增加了能耗。采用抽油机伺服控制器，通过实时检测功图，跟踪抽油机负载变化，合理匹配油井运行参数，使抽油机工况始终处于最佳的运行状态，降低了无效损耗，实现了节能。

1 伺服控制器

1.1 伺服控制器的结构

抽油机伺服控制系统由伺服控制柜、编码器、极限开关、负荷传感器组成。伺服控制柜负责接收传感器信号、发送控制指令，完成抽油机的智能化控制[1]；编码器能够实时反馈电机速度、位置的变化情况；极限开关监测抽油机上下冲程周期及转换点的变化；……