李守彬，杨新军，马中利，朱德强

（山东核电设备制造有限公司，海阳 265118）

随着国际化进程的加快，ISO 9001—2008质量管理体系作为目前应用最为广泛的推荐标准体系之一受到了越来越多行业和公司的认可［1］。核工业设备制造企业的无损检测部门作为公司过程质量控制的重要部门，其质量管理体系运行的好坏直接关系到公司产品质量的控制，进而影响到公司整体的生产进度。由于ISO 9001质量管理体系在无损检测部门的成功推行和运用十分关键，笔者针对人、机、料、法、环五个方面，结合部门内外审核及常规质保审查中易出现的问题及特点加以分析并归纳整理，从而提升公司无损检测部门的体系运行的有效性。

1 过程分析

1.1 人员

无损检验人员作为特种设备操作人员，其人员资质及培训的有效性在体系的第6章作了明确要求，并且该项目在核工业各项稽查和审核中是最为严格和仔细的，具体包括人员资质证书、身体状况证明、连续操作记录等内容［2］。在具体审核中经常会出现无证操作、考试通过但是证书未到亦无情况说明的情况下便进行操作检测并签发报告、证书有效期已过并没有及时复证、无连续操作记录或者不全等情况。一旦出现以上情况，将对产品出厂、验收等生产进度产生极大的影响。严重时，核安全相关监察部门会对此类不符合项发布整改措施甚至停工令。

1.2 设备

核工业无损检测按照标准具体分为七大检测方法，牵涉到超声仪、射线机、磁轭、内窥镜及相关自动化设备等十几类上百种产品。……