郑 飞 张会森 闫苏斌 贾银娟 余洪林

中国石油长庆培训中心，陕西 西安 710021

0 前言

长庆油田公司在推进油田数字化管理的过程中，全面推进地面设施的远程管理。通过使用新技术及研发新装备最终实现采油作业的全自动化、智能化、网络化管理。抽油机是采油作业中最主要的地面设备及耗能大户，国内外围绕抽油机的自动化、数字化改造做了大量工作［1～3］。长庆油田公司机械制造总厂自主研发的数字化抽油机，集油井监控技术和变频控制技术于一体，将数字化管理与节能技术相结合，具备了智能调节冲次、自动调节平衡、油井工况智能诊断与计量及远程启停控制等功能［4～5］。

1 数字化抽油机控制系统组成

数字化抽油机控制系统由井口RTU（远程终端控制器）控制和增压站站控系统远程控制两部分组成，其控制系统整体结构见图1。

1.1 传感器

通过载荷传感器、位移传感器、电流互感器等实现载荷、位移以及电参数的实时采集与传输。

1.2 变频器

通过变频器改变电流频率，调节电机的转速，达到调节抽油机冲次目的，实现电机的软启动及多项保护功能。

1.3 平衡调节装置

由平衡块、丝杠、电机和平衡臂组成，根据RTU的指令，调节平衡块的力臂来自动调节抽油机平衡。

1.4 远程启停模块

接收站控系统指令，实现抽油机远程启停。

1.5 井口RTU

接收传感器送来的载荷、位移、电参及抽油机启停状态数据，通过控制软件实现冲次与平衡的逻辑运算与智能控制；并通过无线通讯模将井口数据上传，实现本机与站控系统的数据传输。……