刘兴富 刘瑞玲

（①广州威而信精密仪器有限公司西安分公司，陕西西安710075;②陕西五环（集团）实业有限责任公司，陕西西安 710038）

发动机凸轮（以下均简称凸轮）的测量，无论是手工测量，还是自动测量，都是在专用凸轮测量仪上采用接触方法测量的。对于非专业生产厂家，一般不具备专用凸轮测量仪，如果能在普通量仪上采用影像模拟接触方法进行凸轮精密测量，将会给非专业凸轮生产厂家带来诸多方便和节省不必要的委托外协测量开支。可是在凸轮测量中，无论是确定凸轮的测量位置，还是测量凸轮的升程，都必须按设计要求选择与凸轮机构从动件（挺柱）头部相同形状和尺寸的测头，这就要求在普通光学测量仪器上，用影像法模拟接触测量的测头形状以实现对发动机凸轮的精密测量。

如何在普通光学测量仪器（“万工显”、“大工显”、投影仪）上，实现对发动机凸轮的精密测量，这就是本文要解决的问题。

1 影像测量方法的构思

如果把凸轮的转角与升程间的函数关系，转换为测头与凸轮接触点的坐标来表示，则可实现模拟直动对心式（或偏置式）滚柱测头、刀口测头、平面测头形状，在“万工显”上用影像方法，对发动机凸轮进行精密测量了。众所周知，直径大于孔径的圆球在孔上滚动时，球心可以看成是不动点。利用“精密半球体”平面上的球心“十字”，可在显微镜视野中成像的特性，使凸轮的旋转中心、光学分度台的旋转中心、米字分划中心虚线交点三点重合，通过分度台旋转，准确给出凸轮的转角，由米字中心虚线交点确定模拟测头与凸轮接触的位置（接触点的坐标值），实现发动机凸轮的影像方法测量。……