文／仲太生·江苏扬力集团有限公司

伺服压力机下死点精度自动调节技术

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下死点重复定位精度不但直接影响冲制件的成形精度，还决定着模具的使用寿命，是伺服压力机和高速精密压力机的一项重要技术性能指标，它体现了高速精密压力机的制造能力和水平，并制约这类压力机的使用领域。

目前，对压力机下死点重复定位精度国内外还未有统一的标准，表1为日本能率制作所（LEM）要求的高精密压力机下死点精度。

下死点精度属于压力机的一种动态精度，随压力机作业条件和工作状况而呈动态的变化。如何保证在任意工况条件下压力机下死点精度的稳定性，是提高压力机性能和档次的一项关键技术。本文侧重介绍笔者在从事压力机下死点精度控制研究中所探索的一种下死点精度自动调节技术。

下死点精度的影响因素

压力机下死点精度的影响因素较多，包括工作温升、行程次数、机床刚性、运动副间隙等。

⑴工作温升。由于压力机各运动副摩擦的存在，在冲压过程中必然产生大量摩擦热，使连杆、导柱、机身等压力机部件因温升而伸长，从而导致滑块下死点位置的漂移，如图1所示。由压力机结构可知，连杆和导柱的温升会使下死点位置下移，而机身的温升将会使下死点位置上移，由于各部件的温升量、结构尺寸以及材料热特性的不同，所以很难建立下死点温度影响模型。

⑵行程次数。……