摘要：本文主要介绍了重钢一炼钢厂利用干法除尘工艺的研究，主要针对泄爆的原因和处理措施进行了分析，有利于提高干法除尘的稳定运行。

关键词：干法除尘；电除尘器；泄爆；措施

1.前言

转炉在吹炼过程中产生含CO成分为主体、少量的C02和其他微量成分的气体，其中还夹带着大量氧化铁、金属铁粒和其他细小颗粒固体尘埃，这股高温、含尘的气流，冲出炉口进入烟罩和除尘系统。采用何种除尘技术，首先要从各炼钢厂实际情况考虑，更主要的是要从整个相关系统、而不是局部设备进行综合比较，比如采用传统的OG湿法、或新0G法，其单项投资可能少，但加上庞大的水处理系统、比较大的除尘风机、煤气二次净化，总投资就要高得多；而运行费用、高耗能、高维修则是更大的问题。重钢一炼钢三座220t转炉都采用了运行费用低、耗能低、维修强度小、除尘效果显著无二次污染的干法除尘工艺，但干法除尘需要解决最大的问题就是电除尘器泄爆。

2.电除尘器泄爆的原因分析

2.1烟气中各种易发生爆炸的气体的爆炸范围

烟气中各种易发生爆炸的气体的爆炸范围见表

2.2电场泄爆原因分析

（1）EC喷嘴蒸汽压力流量不稳定，导致电场内烟气量不稳定，容易泄爆；

（2）转炉开吹点火不好，氧气富集在电场内，容易引起泄爆；

（3）转炉吹炼中断，重新下枪冶炼，由于炉内钢水C含量高，容易泄爆；

（4）转炉开吹后，如果电场内氧气含量高于5%，加入第一批料容易引起泄爆；

（5）在开始吹炼时，风机没有提前高转速运行，电场内的CO气体，粉尘没有去除干净，在开吹容易泄爆；……