在线监测及自动吹堵技术在炼铁喷煤系统中的应用
2012-10-21董卓标胡志伟
中国设备工程 2012年2期
关键词:信号
董卓标,孙 勇,胡志伟
(韶钢集团公司炼铁厂,广东 韶关 512123)
高炉喷煤操作直接影响到高炉气体运动特性的变化,尤其是在大喷吹时,这种变化还可能危及高炉的稳定运行。高炉喷煤在线监测控制系统监测到煤粉堵管报警后系统将自动进行反吹操作,因此可解决大多数堵管问题,避免了人为处理不及时、不准确的情况发生,杜绝了因人工反吹而造成的浪费及环境污染。
一、系统构成及应用
1.高炉喷吹煤粉流量测量的意义
(1)随时掌握总体喷吹煤粉水平和各风口喷吹煤粉的情况,了解高炉各风口工作状态。高炉工艺要求喷吹到高炉风口的煤粉流股稳定,各风口喷吹煤量均匀。
(2)可显示断粉报警值并且能够自动反吹,为控制总喷吹煤粉量和各风口的喷吹量提供信号,总管流量信号是总体流量控制的反馈信号,支管流量是各风口均匀控制及氮、煤比优化控制的信号。
2.工作原理(图1)

图1 微波检测工作原理
(1)微波法测量煤粉浓度的原理。微波传输后的功率与输入功率成正比,与介质层厚度和介电常数成反比。本案中介质层厚度等于管道内径,介电常数为管道内通过的煤粉浓度。在介质层厚度一定的情况下,介电常数越大,即煤粉浓度越高,微波的损耗越大。此损耗与煤粉浓度成比例关系,通过采集微波的输入和输出,可得到微波的损耗,从而计算出煤粉的浓度。
(2)自动吹堵工作原理。高炉喷煤自动吹堵系统是根据各个煤粉管道的煤……
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