王越峰，王芳

(河南中原大化有限责任公司，河南濮阳 457004)

三聚氰胺环保装置解吸水解稳定运行措施

王越峰，王芳

(河南中原大化有限责任公司，河南濮阳 457004)

介绍了三套三聚氰胺装置及一套水溶液全循环法尿素装置的后续工艺水处理的解吸—水解系统的工艺流程、工艺原理、运行状况、运行中出现的问题，针对存在问题进行了多项技术改造，使系统达到满负荷、长周期、安全、稳定运行，排出的精制水达标重新循环利用，减少了资源的浪费，同时减少了就地排放而造成的环境污染。

解吸;技术改造;环保

中原大化公司第一套三聚氰胺装置于2000年4月投料成功，三聚氰胺生产能力达1.2万t/a，并在2002年建造了同样能力的第二套装置。两套装置的工艺冷凝液送入斯那姆氨汽提法52万t/a尿素装置(大尿素)回收。2005年10月3万t/a三聚氰胺及配套11万t/a尿素(小尿素)投产，小尿素氨泵、甲胺泵填料冲洗水采用的是第三套的工艺冷凝液，斯那姆氨汽提尿素装置已无法回收第三套工艺冷凝液。若将这一套三聚氰胺产生的工艺废水排放必将造成浪费，且污染环境。中原大化公司在2005年配套建造了工艺冷凝液回收装置，实现了“零”排放。本文就解吸—水解系统工艺、运行状况及后续改造进行简要分析研究。

1 生产工艺

1.1 水解生产工艺流程(如图1所示)

三套三聚氰胺尿素浓缩系统产生的含尿素2%、NH36%、CO23%的工艺冷凝液被送往冷凝液储槽V8501，通过解吸塔给料泵P8501A/B送至解吸塔C8501，再进入C8501之前先在解吸塔预热器E8501里与C8501底部出液进行换热，之后加热到120℃，流量由FIC80905控制，满负荷时30 t/h。……