胡晓鹏，牛荻涛，张永利

(西安建筑科技大学土木工程学院，陕西西安 710055)

粉煤灰系固体废弃物，对其加以利用可促进资源的再生和环境保护，促进社会经济可持续发展。粉煤灰作为掺和料在建筑结构中应用日益广泛，随着粉煤灰的掺入，混凝土的力学性能和耐久性将发生变化，其早期强度增长与普通混凝土有着较大的差异。文献［1-7］研究了粉煤灰混凝土在施工期内的抗压强度变化规律，结果表明，早期粉煤灰混凝土的抗压强度增长速度缓于普通混凝土，且其增长速度随粉煤灰掺量的增大而减慢。目前对粉煤灰混凝土的研究均局限在混凝土龄期90 d内，且仅是以标准立方体试块进行研究。实际工程中常结合标准养护试块强度和同条件养护试块强度来推测实际结构的混凝土抗压强度，尤其是采用同条件养护试块强度作为拆除模板的主要评判依据，而标准养护试块强度、同条件养护试块强度与实际构件强度存在一定的差异，用标准养护立方体试块强度作为施工现场混凝土强度控制标准是欠妥当的。对粉煤灰混凝土进行更长龄期的抗压强度研究，完整掌握粉煤灰混凝土抗压强度随龄期的时变规律及其影响因素，对于研究粉煤灰混凝土结构构件的施工期承载性能和提高粉煤灰混凝土结构的施工质量具有重要的现实意义和工程应用价值。

笔者采取实验室试验和工程现场调查相结合的方法，对粉煤灰混凝土的早期强度时变规律及其影响因素进行研究及对比分析，研究标准养护条件下粉煤灰混凝土抗压强度的时变规律，并分析养护时间对其时变规律的影响，对比分析混凝土龄期为28 d时标准养护试块强度、同条件养护试块强度和实际结构强度三者的差异，研究不同构件类型的实际结构强度增长的差异。

1 混凝土早期强度试验研究

1.1 原材料

水泥:陕西秦岭42.5 R级普通硅酸盐水泥，品质符合GB175—2007标准。

粉煤灰:陕西渭河电厂生产的Ⅱ级粉煤灰，其细度模数、烧失量、需水量分别为0.18，5%，95%。

细骨料:灞河中砂，细度模数为2.9，堆积密度为1450 kg/m3。

粗骨料:粒径为5～16 mm的碎石，压碎指标为12%，堆积密度为1400～1700 kg/m3。

高效减水剂:RD-N型高效减水剂，减水效果在20%左右，1 h内无坍落度损失，掺入量为胶凝材料质量的1%。

1.2 配合比

粉煤灰掺量(粉煤灰占胶凝材料质量比，超量代掺系数为1.1)分别为0，10%，20%和30%的混凝土配合比见表1。

表1 粉煤灰混凝土的配合比Table 1 Mix ratio of fly ash concrete

1.3 试件成型与养护

采用100 mm×100 mm×100 mm的试件，粉煤灰混凝土采用强制式搅拌机搅拌2 min后振动成型，试件24 h后脱模。各种编号的试件分成2批，第1批放在标准养护室内养护28 d后放置于室内自然环境，在龄期为7 d，14 d，28 d，60 d，90 d和180 d分别进行抗压强度试验，以研究粉煤灰混凝土强度的时变规律;第2批放在标准养护室分别养护3d，5d，7d，9 d，12d，14d和28d后放置于室内自然环境，并分别在龄期为7d，28d和90 d进行试验，以分析养护时间对粉煤灰混凝土抗压强度时变规律的影响。

1.4 试验结果

1.4.1 粉煤灰混凝土抗压强度的时变规律

图1给出了同一设计强度等级(C30)下不同粉煤灰掺量(0，10%，20%和30%)粉煤灰混凝土的抗压强度fcu(t)随混凝土龄期t的增长情况。可以看出:60 d内粉煤灰混凝土的抗压强度增长速度慢于普通混凝土，且其增长速度随粉煤灰掺量的增大而减慢;60 d后粉煤灰混凝土的抗压强度增长速度快于普通混凝土，且其增长程度随粉煤灰掺量的增加而增大。龄期180 d时普通混凝土的抗压强度比龄期28 d的混凝土抗压强度fcu，28增长仅30%左右，而粉煤灰掺量为30%的混凝土其抗压强度增长近60%。

图2表示同一粉煤灰掺量(20%)、不同设计强度等级(C30，C40和C50)下粉煤灰混凝土的抗压强度增长情况。可以看出:不同设计强度等级粉煤灰混凝土的后期强度比接近;龄期为90 d，180 d和300 d的强度约为28 d强度的1.24倍、1.35倍和1.48倍。

图1 粉煤灰掺量对抗压强度时变规律的影响Fig.1 Influence of fly ash content on time-varying rule of compressive strength

根据图1和图2散点图趋势，参考文献［8-9］，选取2条曲线拟合粉煤灰混凝土抗压强度fcu(t)的增长规律，表达式如下:

式中:C，W，f——水泥、水和粉煤灰用量，kg;t——粉煤灰混凝土的龄期，d;A，B，D，E，G，H——待定参数。

经非线性最小平方拟合［10］，得到2条拟合曲线的参数(表2)。由于备选拟合曲线(1)的相关系数R大于备选拟合曲线(2)，因而选定曲线(1)来描述粉煤灰混凝土抗压强度的时变规律，代入相关参数得曲线方程为

图2 不同设计强度等级的粉煤灰混凝土抗压强度的时变规律Fig.2 Time-varying rule of compressive strength of different concrete design strength

表2 粉煤灰混凝土强度增长参数拟合结果Table 2 Fitting results of strength increase of fly ash concrete

1.4.2 养护时间对粉煤灰混凝土抗压强度增长规律的影响

粉煤灰混凝土的早期性能变化很大，养护条件是其中的一个重要因素［11］，然而由于养护时间的延长会造成后续施工的不便，加之竖向构件侧面和水平构件底面等结构表面养护的困难，实际工程中构件的养护时间难以保证。在设定龄期对不同养护条件下的粉煤灰混凝土试件进行抗压强度试验，测试结果如图3所示。

图3 养护时间对粉煤灰混凝土抗压强度增长规律的影响Fig.3 Influence of curing time on increase of compressive strength of fly ash concrete

从图3可以看出，随着养护时间的延长，粉煤灰混凝土的后期抗压强度增长更为明显，且设计强度越高，延长养护时间对后期抗压强度增长的效果越明显。因此，对于粉煤灰混凝土，尤其是高强度粉煤灰混凝土，应适当延长养护时间以充分保证混凝土强度的后期增长。

2 混凝土早期强度现场调查

目前关于粉煤灰混凝土抗压强度时变规律的研究大多基于90 d内标准立方体试块强度的试验结果，而实验室养护条件与实际情况存在一定的差异，用标准养护试块强度来建立实际结构混凝土抗压强度时变规律显然是不准确的。

2.1 调查概况

选取咸阳市某框剪结构及西安市某框架结构为调查对象，2个结构均采用泵送商品混凝土，混凝土设计强度等级分别为C30和C35，粉煤灰掺量均为15%。

a.工程1:咸阳市某框剪结构。随施工进展，预留标准养护试块1组和同条件养护试块10组(浇筑时间为9月份，浇筑时日平均温度为15℃)，每组6个试块，标准养护试块养护28 d后测试其强度，同条件养护试块在龄期3d，7d，14d，28d，45d，60 d，100 d，240 d 和360d 分别进行强度测试。同时，在龄期为7d，14d，28d，60 d，275 d和382 d时钻取芯样测试实际构件混凝土强度［12］，测试构件涉及梁、柱、墙和板4类。

b.工程2:西安市某框架结构。预留标准养护试块1组和同条件养护试块1组(浇筑时间为4月份，浇筑时日平均温度为15℃)，每组6个试块，养护28 d后分别测试其混凝土强度。同时，在龄期为3 d，7 d，9 d，14 d，22 d，28 d，45 d和60 d时钻取芯样测试现浇混凝土板的强度。

2.2 调查结果与分析

图4(a)给出了工程1同条件养护试块强度和实际构件混凝土强度增长情况，图4(b)给出了工程2实际构件强度增长情况。从图4结果可以看出，与同条件养护试块相比，实际构件混凝土强度增长速度较慢，90 d后同条件试块强度已经接近最大值，而实际构件混凝土强度仅达到最大值的85%左右。由此可见，采用同条件养护试块强度作为拆除模板的主要评判依据是偏于不安全的。

图4 同条件养护试块强度与实际构件强度增长对比Fig.4 Comparison of strength increase of test specimen in same condition and actual structure

图5给出了工程1的梁、柱、墙和板4类构件的强度增长情况。可以看出:梁和柱的后期增长较大，28 d的强度仅为最大强度值的75%左右;墙和板的后期增长较小，28d强度已达到最大强度值的90%以上。

表3给出了2个工程龄期28 d的标准养护试块、同条件养护试块和实际构件混凝土强度三者之间的对比结果。可以看出，同条件养护试块强度最高，标准养护试块强度次之，实际构件强度最低(仅为标准养护试块强度的85%左右)。目前实际工程中常结合标准养护试块强度和同条件养护试块强度来推测实际结构的混凝土强度，尤其是采用同条件养护试块强度作为拆除模板的主要评判依据，可见是偏于不安全的。

图5 不同实际构件强度增长对比Fig.5 Comparison of strength increase of different actual structures

3 结 语

本文采取实验室试验和工程现场调查相结合的方法，对粉煤灰混凝土的早期强度增长规律及其影响因素进行研究及对比分析，建立了标准养护条件下粉煤灰混凝土强度的时变模型，并分析养护时间对其时变规律的影响。所得结论如下:

a.粉煤灰混凝土后期强度随粉煤灰掺量的增加而增大;不同设计强度的粉煤灰混凝土后期强度比接近。

b.随着养护时间的延长，粉煤混凝土的后期强度增大更明显;而设计强度越高后期增长的效果越明显。

c.与同条件养护试块强度相比，实际混凝土构件的强度增长速度较慢;龄期同为28 d的粉煤灰混凝土，同条件养护试块的强度最高，标准养护试块的强度次之，实际构件的强度最低。

表3 龄期为28 d的3种混凝土试块强度对比Table 3 Comparison of three kinds of strength for 28-day concrete

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