张九强，王小鹏,

ZHANG Jiu-qiang1, WANG Xiao-peng2

(1.济源职业技术学院，济源 459000；2.济源市矿山机械有限责任公司，济源 459000)

0 引言

瓶盖类零件是一种典型的塑料零件，下面以洗发液瓶上的挤压式瓶盖为例来介绍瓶盖类塑件模具的设计方法和步骤。

1 实例计算

图1所示为洗发液瓶上的挤压式瓶盖，材料为聚丙烯（PP）,塑件要求表面粗糙度：Ra为0.32μm,下端外沿不允许有浇口痕迹,塑件允许最大脱模斜度。尺寸精度一般,但在加工制造过程中要求各部分有一定配合精度关系。产品为大批量生产，因此模具采用一模二腔、组合型腔结构和采用侧浇口，以利于充满型腔。

图1 挤压式瓶盖图

2 注射机及模架的选用

2.1 注射机的选用

由工件可得其质量为18g，因为采用一模二腔的生产方式，所以二个塑件的总质量为36g，浇注系统需20%的料，体积约为10cm3。

由公式

选用XS-ZY-125型

2.2 模架的选用

目前我国塑料注射模具的标准模架分《塑料注射模具、中小型塑料注射模架》和《塑料注射模具、大型塑料注射模架》两种。《中小型模架》标准中规定，模架的周界尺寸范围为：≤560mm×900mm，并规定模架的形式为品种型号，即基本型，A1、A2、A3和A4四个品种。

通过对比四种模架的组成、功能及用途，本次模具设计选用A2模架。

3 模具型腔、型芯的有关计算

3.1 型腔工作尺寸计算

模具型腔是模具和塑件的接触处其尺寸的公差直接影响了塑件工作的性能和表面的粗糙度，为此工件的型腔尺寸应做到在保证工件的质量的前提下有足够的加工余量。

3.1.1 径向尺寸

3.2 型芯的工作尺寸计算

模具的型芯和型腔一样也是和塑件直接接触，其加工要求和型腔基本上是相同的，但是型芯的加工要保证和塑件的内型腔相同，其制造公差和型芯相反取负偏差。……