洪维健 尹 伟 吴庆会

(泰安市山口锻压有限公司，山东271038)

近年来，随着我国机械工业的发展，不锈钢锻件由于具有较好的抗腐蚀性和力学性能，得到越来越广泛的应用。与碳素结构钢、合金结构钢相比，不锈钢具有导热率低、锻造温度范围窄、过热敏感性强、高温下抗力大、塑性低等特点。

随着核电事业的发展，不锈钢在核电领域中得到广泛的应用。本文以出口接管安全端为例，探讨不锈钢产品的锻造工艺。

1 技术要求

出口接管安全端材料为奥氏体不锈钢，牌号为SA-182 F316LN，化学成分见表1。SA-182 F316LN为超高合金奥氏体耐热不锈钢，耐晶间腐蚀性好，锻造工艺性差。

表1 SA-182 F316LN钢的化学成分(质量分数，%)Table 1 Chemical composition of SA-182 F316LN steel (mass fraction,%)

图1 锻件图Figure 1 Forging drawing

锻造使用电渣锭，锭型尺寸近似为∅690 mm×2 030 mm，出口接管安全端锻件图如图1所示。

2 存在问题及解决措施

2.1 主要问题

(1)不锈钢锭加热时，与含碳物质接触易产生渗碳；(2)过分的氧化性气氛易产生脱碳；(3)锻造温度范围窄；(4)煤气加热炉加热均匀性不好，加热过程中火焰直接喷射到钢锭表面，产生局部过热过烧和裂纹等缺陷。

2.2 解决措施

以前制作奥氏体不锈钢锻件时，锻件表面裂纹严重，被迫停止锻造以清除裂纹。针对上述可能产生的问题，采取如下工艺措施：(1)为了控温更精确，加热更均匀，改用天然气加热炉加热。对不锈钢钢锭用钢板卷制的筒体进行包裹加热，避免将燃气直接喷射到钢锭表面，防止局部过热过烧和裂纹的产生；(2)钢锭包裹加热后，锻造过程中避免了上下砧直接和钢锭接触，解决了不锈钢锻造温度范围窄的问题。……