魏骁，徐广信，丛相州

(中国电力科学研究院，北京市，100070)

0 引言

A335P92(X10CrWMoVNb9－2)钢是一种高温9%Cr钢［1］，因其含有 W、Nb、V 等合金元素，使其比常用的A335P91等钢材具有更高的高温持久强度和许用应力［2］。对于蒸汽温度为600～620℃，压力为25～28 MPa的超超临界机组，A335P91钢材的许用应力太低已经不能满足需求。用A335P92钢代替目前电厂高温、高压管道中常用的A335P91钢，可大大减小管道壁厚，使管系质量下降，因此A335P92钢必将在我国1 000MW机组的建设中得到越来越广泛的应用。本文通过试验，研究A335P92钢的热压成形性能，以确定这种材料合理、可行的热压成形工艺。

1 A335P92钢热压成形性能试验方案

要制成合格的A335P92钢管件，必须制定合理的热压成形工艺，以保证A335P92钢在热压成形过程中不产生裂纹等影响管件质量的缺陷［3］。对于A335P92钢，裂纹的产生除与抗拉伸变形能力有关外，还与其热压成形温度、压制后冷却条件等有关。因此，本试验方案要考虑热压成形时的拉伸变形量、热压成形温度和热压成形后的冷却方式。

1.1 确定热压成形最大变形率

电厂使用的热压管件中热压弯头、热压三通、热压封头的拉伸变形量较大，取其中最大拉伸变形率作为本试验的条件［4-5］。

1.1.1 热压弯头变形率的计算

按公式R=1.0D计算热压弯头变形率［6］，式中R为弯头弯曲半径，mm;D为弯头外径，mm。热压弯头的最大拉伸变形处是弯头的背弧侧，根据压制工艺，弯头下料角度α为30°，压制后外弧弧长较合适。热压弯头下料长度如图1所示。

外弧侧下料长度为Lw，则有

式中:Lw为外弧侧下料长度，mm;L为中弧长度，mm;D 为弯头外径，mm;α 为下料角度，(°)。……