陈 曙，任联翔

（华能长兴电厂，浙江 长兴313100）

0 引言

为了扩大锅炉煤种适应性，同时兼顾低负荷稳燃，使锅炉运行安全、经济，该厂在大修时省煤器受热面进行改造，并委托浙江大学热能工程研究所对该炉进行试验和相关热力计算.用试验实际参数来修正热力计算的各参数，然后保持各传热系数不变，改变要改造的受热面面积，从而得出改造后的参数.

1 锅炉概况

锅炉主蒸汽采用一、二级喷水减温，再热汽温的控制以烟气旁路挡板为主要调节手段，而以高、低二段再热器之间的微量喷水装置作为细调.旁路烟气挡板布置在旁路省煤器后450℃烟温区，挡板关闭时与水平成45度交角，分上下两排布置，共20块.

锅炉主要设计参数见表1.锅炉设计煤种和校核煤种见表2.锅炉尾部受热面设计参数见表3.

1.1 存在的主要问题分析

（1）空预器入口烟温偏高.空预器入口设计烟气温度为381℃，但实际运行中，这个温度一般偏高，根据试验测量，空预器进口烟温为398℃，从而使排烟温度升高.

（2）试验时空预器已有部分堵塞，实际传热面积减少导致排烟温度升高.

表1 锅炉主要设计参数

表2 锅炉设计煤种和校核煤种

表3 锅炉尾部受热面设计参数

2 热态试验结果及分析

2.1 锅炉运行参数及分析

＃5炉燃烧70%准混煤（常用煤），在不同制粉系统满负荷运行工况下的各主要参数如下：

（1）主汽温度为535.8～540.6℃，一、二级减温水量共为20.2～27.1t／h.（2）再热汽温度为540.7～542.5℃，再热汽减温水量为2.9～7.3t／h.（3）给水温度为245℃，旁省出口水温为293～296℃.（4）热风温度为344～350℃、排……