固定式铝锭翻转机构仿真设计研究

2012-09-19李振伟李建华

重型机械 2012年5期

关键词：设置模型设计

李振伟，李建华

(兰州理工大学机电工程学院，甘肃兰州730050)

固定式铝锭翻转机构仿真设计研究

李振伟，李建华

(兰州理工大学机电工程学院，甘肃兰州730050)

针对固定式铝锭翻转机构在装配过程中因设计原因无法装配的问题。利用虚拟装配技术，建立虚拟零件模型和虚拟样机模型。对虚拟样机进行运动仿真，检测并分析了虚拟样机在运动过程中的干涉现象。实现了翻转机构的虚拟装配，缩短了开发周期，节约了资本。

固定式铝锭翻转机构;虚拟装配;运动仿真

0 前言

铝锭连续铸造机组是电解铝行业专门用于生产重熔铝锭的集机、电、光、液和气于一体的自动化成套冶金生产线。在PLC程序控制下，铝锭连续铸造机组可以自动完成铝锭的铸造、冷却、堆垛、打包和成品运输等生产工序［1］。铸造出的铝锭外形如图1所示［2］。

图1 铝锭外形Fig.1 Appearance of aluminium ingot

固定式铝锭翻转机构是铝锭连续铸造机组重要装备，其工作目的是按照铝锭码垛工艺顺序实现铝锭自动翻转。铝锭翻转装置零件多，装配复杂，且在研发阶段由于设计上存在失误导致产品无法装配，需要从新设计。针对固定式铝锭翻转机构在研发阶段存在的这类问题，本文采用虚拟装配的设计方法，即从装配的角度进行产品设计，在产品研发阶段通过试制虚拟样机来检查产品的可装配性，发现问题及时反馈到设计环节，实现产品的并行开发，同时考察产品的可装配性，寻求最佳装配工艺。