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三辊螺旋孔型轧机的设计开发与试验研究

2012-09-19曾时金

重型机械 2012年5期

曾时金,朱 旭

(广东冠邦科技有限公司,广东 顺德528311)

三辊螺旋孔型轧机的设计开发与试验研究

曾时金,朱 旭

(广东冠邦科技有限公司,广东 顺德528311)

介绍了新型三辊螺旋孔型轧机的结构,该轧机由轧辊装置、机架、轧辊压下装置、相位角调节机构、轴向调节装置及送进角调节机构等组成。与传统设备相比,三辊螺旋孔型轧机具有单机生产效率高、材料利用率高等优点,特别适合于轴承套圈坯料等环形件的批量生产。

螺旋轧制;孔型斜轧;轴承套圈坯料

1 前言

螺旋孔型轧制属于斜轧技术,其基本原理是将斜轧机的轧辊加工出螺旋状的沟槽或突起,其断面可以是半圆形、梯形或其他形状,从而使变形区形成螺旋状的孔型。在轧制过程中,轧辊使轧件螺旋前进,金属逐渐充满孔型,进而得到所需形状的零件。

20世纪50年代,前苏联、日本、美国等国家采用螺旋孔型轧制技术高效率地生产钢球、丝杆等产品(包括冷、热轧和空、实心零件),取得了显著的经济效益。我国从20世纪60年代开始利用该技术生产球磨机钢球。20世纪70年代开始开发了单孔型工艺、深浅孔型工艺、多头孔型轧制工艺以及相应的设备和轧辊,使该项技术得到较快的发展。

螺旋孔型斜轧与常规成形工艺——锻造相比,有以下优势:单机生产率高,可提高5~20倍;材料利用率高;劳动条件改善;模具寿命长;设备投资少;生产成本低[1]。

该项技术在国内主要用于钢球生产,有资料显示,该项技术目前已经应用于铜球、铝球、球头吊环、防滑钉等回转体零件的生产[2]。……

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