文/伏中夏，陆文渊·上海爱知锻造有限公司

齿坯高速锻造工艺开发应用

文/伏中夏，陆文渊·上海爱知锻造有限公司

上海爱知锻造有限公司从瑞士HATUBER引进AMP50-XL设备，其生产过程是全自动化，产品在设备中可一次性完成加热、进料、剪切、成形和钻孔等工序。该设备具有如下特点：

⑴速度快，生产效率高，最高可达到100件/min。

⑵产品精度高，没有飞边。

⑶产品损耗小，废料极少，材料利用率高，可到达90％以上。

⑷模具寿命长，由于热锻件和模具接触时间较短，加上专门的冷却系统，因此，极大地提高了模具寿命，模具寿命可达到上万件。

上海爱知在齿坯高速锻造工艺设计和生产方面具有丰富的经验。

产品分类

乘用车变速箱齿轮每套有16件，主要是齿轮和齿套，同时上海爱知在该设备上还开发适合生产的内星轮和外星轮，种类为四个大类，大大小小共计86件，如图1所示。

图1AMP50生产的主要品种

产品设计和制造过程

AMP50高速镦锻机的生产过程是全自动的，材料的加热、进料、剪切、锻件的成形和废料的分离是在一个连续的过程中完成的，并配备有机械手、探测传感器、凹凸模可在一定范围内任意调节的顶出装置、可调节的机械手打开与合拢的凸轮系统和自动剔料装置等，所以在模具设计过程中需要同时考虑诸多方面的因素，这与传统的锻模设计有很大的不同。同时整个成形过程采用的是闭式锻造的方式，在模具设计的同时还需要考虑各工位的成形情况，合理安排锻件尺寸和形状。……