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高速混床树脂紊乱原因分析及解决

2012-08-31戴世峰

电力与能源 2012年6期

戴世峰

(上海电力股份有限公司 吴泾热电厂,上海 200241)

0 引言

上海吴泾热电厂改造2台300MW超亚临界燃煤机组采用中压凝结水精处理系统,每台机组精处理系统包含2台50%高速混床,现场预留1台混床的位置。整个凝结水精处理系统包括高速混床和体外再生系统。8、9号机组分别拥有独立而且系统结构完全相同的高速混床,共用1套体外再生系统,通过输送管道完成从高速混床至再生系统再至高速混床的树脂输送过程。8号机组2台高速混床于2010年4月正式投运,5个月后9号机组2台高速混床也相继投产运。4台高速混床自投运一段时间后,相继出现了树脂紊乱翻滚的问题。从投运初期的凝结水处理量来看,4台高速混床的凝结水周期制水量在4万t左右。按照华东电力设计院的设计规范,高速混床需要满足400t/h流量连续运行8天,周期处理凝结水量约8万t,远远高于老厂改造的4台高速混床投运初期的处理量。

1 高速混床结构

进水管位于床体顶部中央,进水流经弧形挡板扩散后,通过多孔板上的进水帽,均匀进入树脂工作区。进水装置设计成平面多孔板,板上装有60只进水帽。

多孔板分别由5块牌号为SS304的不锈钢拼板链接而成。拼板之间、多孔板与高速混床连接板之间,直接通过螺栓紧固。为了保证进水装置上部进水区域与树脂工作区不短路,防止局部流量冲击,板与板之间的接触面加工要求非常高,螺栓紧固程度也非常关键。从拆卸情况来看,部分螺栓由于紧固时用力过猛而发生咬煞。……

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