钱 洪

(湖北华博三六电机有限公司，湖北咸宁 437000)

0 引言

锥形转子电机由于其定转子表面是锥形的，所以定、转子冲片不能采用圆柱电机的制造工艺，只能一片片冲出。目前采用的是三道工序，即定子单冲(冲出定子槽)、定转子分切(将中间部分切下，定子片完成冲制，中间切下的用于转子)、转子单冲(冲出转子槽)。该三道工序，效率非常低。为了提高冲片制造的效率，进行工艺上的探导是很有必要和价值的。本文提出了一种将定子单冲和定转子分切两道工序合二为一的复合模具，对提高冲片制作效率起到了较大作用。

1 工艺现状简介

锥形转子电机锥面的形成，是通过每冲制一片，就将冲片中心位置相对冲模移动一个距离，从而使前后两片的槽底尺寸会有一个微小差值，多片叠合在一起就形成了一个锥面。目前采用的定子单冲和定转子分切工序所用的模具和工序情况分别如图1和图2所示。

2 复合模设计探导

图1 定子单冲

要将定子单冲和定转子分切两道工序复合在一起，由此模冲出的冲片如图2所示，即既要冲出定子槽，同时还要将冲片切开，那么凸模的截面应如图3所示。用此模可以在一次冲裁中得到图2所示的冲片，表面上好象将两道工序复合在一起了，实际上在得到图2的定子冲片时，同时又得到了图4所示的转子冲片。很显然，这张冲片还需要分切工序才能进入转子单冲，故如果仅按图3所示，将定子单冲模与定转子分切模简单复合是行不通的。……