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五轴在线气门油封自动压装机系统设计

2012-08-26卢立军陶东凯马玉刚

制造业自动化 2012年1期
关键词:程序发动机设备

卢立军,陶东凯,赵 亮,马玉刚,王 琪

LU Li-jun, TAO Dong-kai, ZHAO Liang, MA Yu-gang, WANG Qi

(北京机械工业自动化研究所,北京 100120)

0 引言

气门油封是汽车发动机缸盖上的一个重要元件,它的装配精度对发动机的性能具有较大影响,尤其是气门油封的装配深度,如果气门油封没有装好容易造成机油进入发动机燃烧室,会造成发动机运行时冒黑烟,使发动机的动力性能下降,等一系列问题。

通常气门油封的装配有两种方式:1)装配工通过工装来装配;2)通过设备进行压装,目前大多发动机生产厂家都采用人工压装。人工装配效率低,质量更难以保证,为解决这一问题,08年我单位为某发动机生产厂家设计了一条缸盖装配线,该线上配置了一台全自动气门压装机,该设备自投产两年多来一直稳定运行,受到了该厂家的好评。

1 设备主要组成部分

该压装机(如图1所示)主要由以下六部分构成。

1)自动上料、直线输送机构;

2)进、排气门油封分时送料机构;

3)缸盖翻转机构;

4)压头变位机构;

5)压头前后移动机构;

6)压头上下移动机构(即压装机构)。

其中2)~6)部分均采用三菱伺服控制系统QD75定位模块、J2S系列驱动模块和HCSFS系列伺服电机构成。

2 设备主要功能

1)震动料斗对料斗内进气门油封、排气门油封姿态自动调整及输送 ,对于姿态不正的油封在进入直线料道前已被设备上料机构剔除掉。

2)取料机构分时取8个进气、排气门油封等待压装机构取料,8个油封一次送到压头取料位,压头一次取8个油封,即进气门8个油封和排气门8个油封均一次压装完成提高了工作效率,同时取料机构采用伺服控制保证取料、送料精确定位。……

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