相 庆

（中国石油化工集团公司胜利石油管理局海上石油工程技术检验中心 山东 东营 257000）

无损检测行业标准JB/T4730.3-2005《承压设备无损检测 第3部分：超声检测》标准中规定承压设备超声检测适用范围为“母材厚度8mm～400mm全熔化焊对接接头的超声检测。母材厚度为6～8mm的全熔化焊对接接头的超声检测应按照附录G（规范性附录）的规定进行”。但是随着轻型钢结构地兴起和发展，在现今的钢结构工程中经常会遇到构件母材板厚小于6mm的情况。对厚度小于6mm的板材焊缝无法进行行之有效地检测。而即使采用X射线对薄板焊缝进行检测也存在对人和环境危害大，对裂纹、未熔合等危害性缺陷漏检率高等缺点。因此研究薄板焊缝超声检测的可行性和检测方法就显得非常重要。

1 薄板焊缝超声检测的可行性

薄板焊缝不宜进行超声检测的理论依据

根据声学理论基础，在近场区进行超声波检测对定量是不利的，处于声压极小值处的较大缺陷回波可能较低，而处于声压极大值处的较小缺陷回波可能较高，这样就容易引起误判，甚至漏检。由于薄板焊缝的母材板厚较薄，基本都处于超声场的近场区，因此为避免误判、漏检，薄板焊缝不宜进行超声检测。

2 薄板焊缝超声检测方法

根据声压原理，实际固体介质中声压分布趋向平缓，而且对某一固定探头的相对固定的某一声程处其声压具有稳定性。因此，在保持一定精度的前提下，根据实际工程操作条件，选用特定的探头，对比试块，充分考虑材质、衰减、耦合等一系列外界影响因素修正后的波幅数据和实际波幅数据之间的误差是可以控制在工程允许范围内的。……