刘 树

（云南锡业职业技术学院 云南 个旧 661000）

金属结合剂砂轮存在自锐性差、砂轮表面容易堵塞、在磨削加工中容易造成工件表面烧伤,影响工件的表面质量等问题，且金刚石砂轮具有极高的硬度，修整非常困难，这一定程度上也限制了金刚石砂轮的应用。为解决金属结合剂砂轮在精密磨削加工中的缺陷,国内外学者对金属结合剂砂轮的制备、结合剂配方设计、修整方法等方面的问题进行了不断的研究和探索。

1 金属结合剂金刚石砂轮的分类和特点

金属结合剂砂轮主要分为三种类型：①烧结金属结合剂砂轮；②电镀金属结合剂砂轮；③单层钎焊金属结合剂砂轮。

1.1 烧结金属结合剂砂轮

烧结型金属结合剂砂轮通常以青铜和铸铁等金属作为结合剂,用高温烧结的方法制造而成。其优点是结合强度高,成形性能好,耐高温,导热性和耐磨性好,并且使用寿命长,可承受较大的载荷。缺点是由于烧结型金刚石砂轮的制造工艺，决定了其表面形状是随机形成的，各磨粒的几何形状、分布及切削刃所处的高度圴不一致，磨粒分布不均匀，因此在磨削时只有少数较高的切削刃的磨粒能切削到工件，限制了磨削质量和磨削效率的提高。

1.2 电镀金属结合剂砂轮

电镀金属结合剂金刚石砂轮通常以镍或镍合金做镀层金属，其优点是电镀工艺简单，投资少，制造和使用方便，精度高，可以达到很高的工作速度，寿命长，对于精度要求较高的砂轮，电镀是唯一的制造方法，正是由于电镀金属结合剂砂轮具有这些优势，使得电镀砂轮在高速、超高速磨削中占据着主导地位。……