苏 驰，吴丽娟

（自贡鸿鹤化工股份有限公司，四川 自贡 643000）

在氯碱生产中，腐蚀性介质伴随着整个生产过程，尤其是自动化专业的设备通常都有着耐蚀性差，抗侯耐干扰能力弱等特点。鸿鹤化工公司曾多次由于腐蚀问题导致自控仪表取样管线破损，致使工艺介质泄漏从而导致紧急停车。为了更好地服务于生产，保障系统长周期安全稳定运行，必须分析与解决自动化仪表及其附属设施的腐蚀问题。

1 化学腐蚀

化学腐蚀是指金属表面与周围介质直接发生化学反应而引起的腐蚀。

1.1 氯碱生产中常见的化学腐蚀

在氯碱生产中存在最广泛的化学腐蚀是锈蚀。由于碳素钢、低合金钢、铁基不锈钢的大量使用，吸氧型的化学腐蚀在生产现场随处可见。新安装的自控系统如果防腐不及时，从氧化层脱落到点蚀的发生只需数周的时间。

在氯碱生产中对仪表安全威胁最大的工艺介质是氯气和氯化氢，其化学性质活泼，在常温干燥条件下对大多数金属腐蚀性很轻，但随含水量的增加，其腐蚀性迅速加剧，尤其当温度低于120℃时，水的冷凝作用会加速这2种气体对金属的腐蚀。以碳钢对氯气的防护性能为例，可以清楚地了解含水量与腐蚀率的关系，见表1。

1.2 常见的防护措施

目前，应用较多且较为便捷的防护手段是表面涂装和材质选择，自贡鸿鹤公司在自控仪表方面的实际应用中，一是对取源部件的防腐，通常采用煤沥青或含氟涂料；二是对调节阀等带有活动部件仪表的防腐，通常采用黄油等固态润滑剂来实现防腐蚀功能；……