何 苗 熊宝玉

（四川信息职业技术学院 四川 广元 628017）

0 引言

微晶玻璃又名玻璃陶瓷（glass ceramic）或微晶陶瓷,是新型微晶材料的一种，将加有成核剂（个别也可不加）的特定组成的基础玻璃或其它材料在加热过程中进行控制晶化而得到的一种含有大量微晶体和玻璃体均匀分布的复合固体材料。它兼有玻璃和陶瓷的优点,具有许多常规材料难以达到的优异性能，如高机械强度、低电导性、良好的可加工性、耐化学腐蚀等。 微晶玻璃主要有四种工艺方法：压延法、烧结法、浮法和渗胶—凝胶法。 压延法生产微晶玻璃是指将原材料（矿渣）按一定化学组成的配合料熔化成矿渣玻璃，经成型机成型为制品后， 再经过热处理过程生长成微晶玻璃结晶材料。 其生产工艺流程如下: 配合料制备→玻璃熔制→压延成型→热处理→冷加工→成品。

国内压延法生产建筑微晶玻璃起始于20 世纪80 年代中后期，通过技术交流方式，获得了一些微晶玻璃压延成型机的设计资料，在此基础上进行改进设计。 目前我国对建筑微晶玻璃的发展速度较快，现已初具规模。 但在生产和市场方面仍存在着微晶玻璃的生产技术和工艺尚不完善，综合能耗高等问题。

设计的原始参数：

本次设计是根据国内微晶玻璃生产中存在的问题，设计一台高速、高生产率和低成本的微晶玻璃压延成型机。 此设备生产的微晶玻璃幅宽为0.9m，厚度在8～14mm 之间，预计出料速度在20～100m/h，年产量：70 万m2，比重：2.7g/cm3,合格率：90%，成品率：70%。

1 总体设计方案的拟定

压延法是指两个压辊将从玻璃窑炉里出来的熔融态玻璃液辊压成型的生产方式， 压延生产方式具有生产效率高，生产工艺简单等优点，能够实现连续压延而具有更高的生产率，在微晶玻璃生产行业里得到广泛应用。……