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酮苯装置重套适应性改造

2012-08-15

化工生产与技术 2012年4期
关键词:工艺

张 征

(武汉金中石化工程有限公司,武汉 430223)

经验交流

酮苯装置重套适应性改造

张 征

(武汉金中石化工程有限公司,武汉 430223)

针对酮苯装置重套最大处理能力只有80 kt/a,与加氢改质装置能力不配套的情况,根据原油性质变化采用正序工艺进行了适应性改造,实际生产情况表明,重套处理量提高到126 kt/a,油蜡综合收率由60%上升到64.4%,能耗降至标油112.46 kg/t原料,年增效2 252.8多万元。

酮苯脱油脱蜡;正序工艺;改造

随着中国经济持续增长,车辆和机具的数量和质量不断增加,必然导致润滑油需求的快速增长。中国润滑油市场正处于转变时期,为了满足发动机低污染排放要求,国家鼓励企业对润滑油及燃料油升级,因此高档润滑油的市场前景更加广阔。

某石化分公司是国内润滑油加工手段最齐全的企业之一,配套糠醛精制(轻、重2套)、润滑油加氢改质、酮苯脱油脱蜡(轻、重2套)、润滑油加氢精制、石蜡加氢精制、微晶蜡加氢精制、白土精制、石蜡成型等装置,原油加工量已提高到6 Mt/a。为更好地发挥润滑油加工装置的效率,该公司利用正序工艺对酮苯装置重套进行了适应性改造[1-2]。酮苯装置加工减四线或轻脱沥青原料油时称为重套,加工减一、二、三线原料油时称为轻套。

1 背景及装置概况

随着该公司新管线的建成,原油加工量提高,润滑油原料有了更充足的来源。为充分发挥原来高含蜡原油特性,生产高质量的润滑油和石蜡、地蜡以及白油等特种产品,润滑油系统轻重“两条龙”加工装置需要常年开工。……

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