任虹宇 杨 洋 张 旭

1.西南石油大学，四川 成都 610500 2.冀东油田勘察设计研究院，河北 唐山 063000

0 前言

输气站站内埋地管道防腐层完整性是风险评价的重要支撑内容。开挖检测不仅工程量大，而且影响生产，考虑采用外防腐层非开挖检测技术PCM检测。PCM检测在国内外长输埋地输气管道外防腐层缺陷检测中已较成熟，但输气站站内管道的外防腐层检测却因现场操作难度大而较少应用。

PCM检测是以管中电流梯度测试法为基础的改进型防腐层检测方法，该方法可评价防腐层绝缘电阻并对防腐层的破损点准确定位［1］。 基本原理是［2］：使用信号发射机向管道施加某一频率或多个频率的电流信号，在地面上沿路由检测管道电流产生的交变电磁场的强度及变化规律，利用载流导线磁场原理换算出等效电流，当管道防腐层破损或老化时，防腐层破损点和老化段就有电流漏失，由于电流漏失使管中电流减小，管道周围产生的磁场强度减弱，接收机测出的等效电流强度数值出现相应的异常减弱。根据等效电流梯度大小可定性评价防腐层绝缘性能、确定防腐层破损点的位置。

1 站内PCM检测的特点

输气站站内PCM检测与站外PCM检测有诸多不同。若操作方法不当，检测结果准确度很低。通过现场检测发现以下几个主要问题。

1.1 站内管道密集

输气站内不仅有进出气管道、分离过滤区管道、自用气管道、排污管道、放空管道，还有众多用户气管道，较大的站场可能有15路以上的用户输气管道。……