邓贵银 徐 伟

(乐山市经济和信息化委员会 四川 乐山 614000)

作为我国多晶硅的发祥地，乐山是国内唯一持续40多年不间断从事硅材料研发、生产的地区。进入新世纪以来，乐山加快产业推进步伐，2001年，国家第一个千吨级多晶硅项目布点乐山;2009年，国家硅材料开发与副产物利用高新技术产业化基地落户乐山;2011年，乐山市4户多晶硅企业均列入全国首批20户“多晶硅行业准入”公示名单。经过多年培育，乐山已拥有进一步做大做强光伏产业的基础。

一、乐山光伏产业现状

(一)规模不断壮大

目前，乐山多晶硅及光伏产业已集聚骨干企业20余户，关联企业30余户。全市多晶硅产能10460吨、太阳能电池产能550兆瓦。多晶硅产能占全省的60.6%、占西部的34%、全国的12.5%。预计2013年全市多晶硅产能将达2万吨，太阳能电池将达650兆瓦，永祥公司将建成全省首家万吨级多晶硅生产企业。

(二)产业链不断完善

太阳能级硅材料产业链:工业硅—太阳能级多晶硅—单晶硅及切片—太阳能电池片及组件—太阳能发电设备—太阳能民用产品。通过引进新天源等下游企业，坩埚、切割液、硅片、电池片、太阳能组件等下游产品从无到有，LED等应用产品即将面市。

电子级硅材料产业链:工业硅—电子级多晶硅—单晶硅—硅片—硅外抛光延片—硅半导体器件—集成电路。

硅副产物循环利用产业链:四氯化硅—气相白碳黑、有机硅单体—烷氧基硅烷、硅油、硅胶、硅活性中间体—光纤级四氯化硅—光纤。变废为宝，实现了副产物的循环利用。

(三)技术不断进步

一是攻克了大型西门子法尾气回收工艺技术装备、大型四氯化硅氢化技术装置、多晶硅还原炉调功技术装置、晶体硅太阳能生产工艺、氢化还原一体化等关键技术。二是突破副产物四氯化硅综合利用关键技术。银邦硅业自主研发的国内第一条千吨级多晶硅副产物制备高纯烷氧基硅烷系统装置中试线投产，并达国际先进水平。三是建成全国第一个国家硅产品质量监督检验中心，制订了《四川省多晶硅产业技术路线图》。

(四)成本不断降低

通过改良技术、改进工艺、完善管理，生产成本不断降低。永祥公司3000吨/年多晶硅项目采用“氢化还原一体化”生产工艺，实现物料封闭循环，能耗、物耗等指标均居国内领先水平，成本已降至17万元/吨以下;乐电天威通过技改，产品单位能耗、物耗、四氯化硅外排量将降低17%。

然而，自去年以来，我国多晶硅及光伏产业遭遇空前危机，受欧债危机影响，欧盟削减对光伏发电的补贴，国际市场需求下降;与此同时，美国、欧盟相继对我国光伏产品出口开展“双反”调查，致使太阳能电池的主要原材料——多晶硅价格下跌至高峰时的二十分之一，我国多晶硅及光伏产业出现全行业亏损。目前，乐山市多晶硅企业除永祥公司勉强维持生产外，其余均处于停产状态。

这场突如其来的危机，是市场和技术双重原因造成的。对国外市场的过度依赖(90%的太阳能电池出口欧美)和缺乏核心技术造成生产成本偏高，是导致危机的深层原因。

二、乐山光伏产业发展对策

(一)提高认识、坚定信心

1.对形势的再研判。我国光伏产业遭受如此重创，元凶是经济危机。但经济危机终究是暂时的，能源危机却是长久的。作为清洁能源，太阳能光伏朝阳产业的地位不会动摇。值得关注的是，近日，针对美韩企业向我国大量低价倾销多晶硅，我国已提起“双反”。随着国际贸易斗争的推进，随着技术的不断进步，尤其是随着国内光伏市场的缓慢启动，光伏产业的前景是光明的。目前的困难是黎明前的黑暗，是新一轮产业发展高潮前的阵痛。

2.对产业的再认识。由于认识上的误区，多晶硅“高耗能、高污染”的帽子至今尚未完全摘掉。

关于高耗能:的确，电耗占多晶硅成本的35－40%。但用我省丰富的水电发展多晶硅，以清洁能源置换清洁能源，转化率高达1:12。前端的耗能远远小于后端的产出能源。况且，随着“冷氢化”技术的应用，单位多晶硅耗电将大幅降低。

关于高污染:实施“冷氢化”技改后，通过企业内循环利用，四氯化硅等副产物排出将大大减少。即使部分排出，通过下游企业的综合利用，既化废为宝，又延伸了产业链。

有专家指出，我国是一个大国，能源结构不能太单一。作为化石能源，煤电有碳排放，且终有一天资源会枯竭;核电，有安全之忧;水电，有地域局限。唯有向太阳要能源，才既是清洁的，又是可持续的、取之不尽的。

(二)加大扶持、抱团过冬

就行业地位而言，经过多年培育，多晶硅及光伏产业已成为乐山在全国少有说得起话的产业。在此企业生死存亡之际，政府与企业抱团过冬，企业则可度过难关，产业则可再续辉煌;不然，好不容易培育起来的产业可能从此一蹶不振。为此，省市各级党委政府态度非常明确，将多晶硅及光伏产业列入战略性新兴产业重点支持，以坚定企业信心。

(三)苦练内功、化危为机

目前多晶硅及光伏产业遭遇寒冬，但也正是企业行业整合、强身健体的难得机遇。光伏产品价格下降，一方面有利于光伏市场的培育，另一方面将迫使部分落后企业、过剩产能退出市场。而经历“寒冬”洗礼存活下来的企业，将会成为下一轮光伏产业发展大潮的弄潮儿。为此，在政府的大力支持下，乐山多晶硅光伏企业化危为机，大搞员工培训、技术攻关，总投资达13亿元的“冷氢化”项目已于年内启动。届时，多晶硅生产成本将降至15万元/吨左右，部分企业可以降为12－13万元/吨，企业抵御市场风险的能力将大大增强，产业市场竞争能力将大大提高，乐山光伏产业将迎来新的春天。