○ 文/王 宏

钻井应控制好变动成本

○ 文/王 宏

成本管理是一项系统工程，必须抓住关键，才能掌握降本增效的主动权。作为钻探企业，只要有效控制钻井变动成本就抓住了控制成本的“牛鼻子”。

成本管理是一项系统工程，必须抓住关键，突出重点，才能掌握降本增效的主动权。作为石油钻探企业，要紧密结合生产经营实际，以强化变动成本控制为手段，完善成本分级分类管理，找准增效切入点，选准降本突破口，强化过程控制，从而在成本控制上取得明显效果。

首先要找准切入点，在源头上优化成本，促进降本增效目标的实现。钻井业务是钻探企业获取经济效益的主要来源，钻井变动成本占钻井总成本的60%以上，综合运用各种行之有效的管理手段，有效控制钻井变动成本就抓住了控制成本的“牛鼻子”。

为此，应该不断完善钻井区块目标成本定额，增强考核兑现的刚性。比如，大修侧钻井由口井进度嘉奖改为以成本利润率5%为基数，超出或低于部分按18%同比例奖罚，每季考核兑现。实行专项指标控制，降本措施落实到位。要延伸分管领导专项指标控制责任制，把与效益直接相关的材料消耗、基建投资、设备维修、利息支出、外雇人工及运费、科技经费、安全举措，以及宣传费和钻井主要经济技术指标等专项费用分别落实到主要领导和分管领导身上，并逐项分解到相关科室，由分管领导负总责，科室长日常具体控制。机关职能部门要把本部门负责的横向承包指标进行细化，落实到项目所涉及的每一个基层队、车间，工作重心也由原来的事后考核、事后监督，转化为事前论证、事中监督、事后总结分析，层层严格把关。紧缩非生产性开支，确保整体效益不流失。企业的非生产性支出虽然占全部成本的比重不是很大，但紧缩这部分费用的意义对降本增效很重要，所以要做到从严控制管理费用。

其次，选准突破口，在过程中控制成本，确保降本增效目标的实现。钻井生产的物资材料和能源费用支出占总成本的58%，是成本控制的重中之重。

因此，要从主要矛盾入手，突出物资材料和能源费用支出这两个工作重点，在强化成本过程控制上狠下工夫。一线材料定额以钻井口井设计为准，分别制定口井物资消耗定额，并按照定额实行口井供料；二三线材料限额是根据二三线单位的工作性质，确定月消耗基数和与钻井工作量挂钩的系数，按照实际工作量水平来确定各单位的材料消耗限额指标。严格落实能源管理办法，降低能源消耗。针对一线钻井队柴油消耗量大、施工地点分散等特点，制定以“严格定额限量，严格计量监督，严格奖罚兑现”为主线的能源管理措施，对一线钻井队实行口井单机消耗定额，按台月和进尺计算考核；对二线主要生产单位实行单位钻井工作量能源消耗定额考核，车辆用油根据生产变化情况按月实行限额管理。建立信息跟踪系统，加快物资周转。根据周转材料数量多、品种杂、流通频繁等实际情况，建立周转材料库房物资电算化管理、核算系统，这样不仅会加速资金周转，降低生产储备资金的占用，减轻物资保管成本和库房保管人员的劳动强度，而且也能减缓由于钻井工作量不均衡导致的生产旺季周转材料紧张，而生产淡季又有大量的周转材料闲置的矛盾。

最后，要开展责任成本核算，在环节中压缩成本，保证降本增效措施的落实。成本控制的责任落实是实现降本增效目标的有力保证。在做好专项费用控制的基础上，要扎扎实实地开展责任成本核算。要根据经营承包指标和钻修井工作量预测，采取倒算法确定全年生产经营的“总盘子”，并按照工作性质和特点的不同，对所属单位分别采取不同的经营承包形式和承包指标。企业所属各单位可依据承包指标和创收能力进行成本倒算，确定本单位的成本指标。通过目标成本的层层分解，把成本控制的责任落实到班组和人头，严格落实责任成本管理办法，形成一个“目标明确、责任到位、控制有效”的责任成本控制网络体系。